rco催化燃烧设备生产-天津耐驰环保技术

有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。

在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为***设备分别设立，其间用相应的管路连接，一般应用于气量较大的场合。

组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，北京rco催化燃烧设备，一般用于气量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据气量的大小进行选择。

工业有机废气处理技术之蓄热式催化燃烧(RCO)

1、技术原理

利用结合在高热容量陶瓷蓄热体上的催化剂，使有机气体在250~500℃的较低温度下，氧化为水和二氧化碳。同时处理系统加热和氧化产生的热量被蓄热体储存并用以加热待处理废气，以提高换热效率。

2、工艺流程

在风机的带动下，进入预处理装置去除废气中的水分及杂质，然后进入 RCO 焚烧炉内进行催化燃烧，净化后的废气排入大气环境。

3、设备组成

（1）预处理装置

（2） RCO 焚烧炉

（3）风机

4、控制参数

（1） 温度： 250~500℃

（2）换热效率： 90%以上

（3）净化效率： 80%~95%

（4）颗粒物浓度： ＜10mg/m36、处理效果

该技术主要适用于表面涂装、涂装生产、印刷、光电、家具制造等行业，主要有机废气种类为苯。一般适用于有机物浓度范围在 500~3000mg/m3 的废气。

废气中 VOCs 去除率可达到 98%以上。

7、技术优缺点

优点：

（1）与常规催化燃烧技术相比，蓄热式催化燃烧技术可实现余热回收，换热效率高达 90%以上，可以大大降低设备能耗；

（2）处理效率高。

缺点：

（1）进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于其炸极限下限的 25%；

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（2）前期***费用高，rco催化燃烧设备生产商， 运行维护成本高，需要更换催化剂， 不宜用于废气中含有易使催化剂***物质的废气处理；

（3）进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于 10mg/m3；

（4）进入催化燃烧装置的废气温度宜低于 400℃；

（5） 主要应用于较低浓度（一般在 500~3000mg/m3）有机废气的处理。

天津催化燃烧厂家活性炭吸附催化燃烧设备特点如下：

(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小;

(2)吸附净化效率达90%以上，催化净化效率达97%以上，净化效率高;

(3)催化剂使用我公司生产的专用催化剂，使用寿命长;

(4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便;

(5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。

(6)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元，rco催化燃烧设备哪家好，吸附效率高，rco催化燃烧设备生产，气流阻力小。

(7)再生速度快，再生能耗低。

(8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。

(9)吸附器吸附循环周期快、安全。

有机废气催化燃烧装置适应范围：有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用***为广泛。