圆钢-天津益硕隆-42CrMo圆钢

圆钢通过用户生产现场和实验室淬火试验对比，对厚规格圆钢(厚度≥8 mm)淬火硬度不均匀问题进行了研究。结果表明，圆钢淬火硬度不均匀的主要原因是淬火时采用的普通32号机械油冷却能力较差，导致淬火后显微***中除马氏体外还出现圆钢大量屈氏体。

使用相同淬火介质，圆钢厚度越小淬火后硬度越容易均匀;淬火介质冷却能力越强，钢板淬火后硬度也越容易均匀。据此提出，对于厚圆钢，使用冷却能力更强的淬火介质或者调整75Cr1钢的化学成分提高其淬透性，均能使其淬火后硬度均匀。 利用Formaster热膨胀仪和金相法，测定了薄板坯连铸连轧工艺生产的高碳高强度75Cr1钢的CCT曲线，测得临界点3和Ms。使用扫描电镜和硬度仪分析表明，薄板坯连铸连轧工艺生产的75Cr1钢的淬火***细小均匀，硬度高，比传统工艺生产的75Cr1钢的淬透性好。

圆钢主要用来制作重负荷条件下要求高强度，30CrMo圆钢，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴 。

化学成份

碳 C ：0.10～0.17

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.60～0.90

镍 Ni：2.75～3.15

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥930(95)

屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)

伸长率 δ5 (%)：≥11

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥71

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

圆钢化学成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

65mn力学性能：

试样尺寸：试样尺寸为25mm

热处理规范：正火830℃

抗拉强度 σb (MPa)：≥735

屈服强度 σs (MPa)：≥430

伸长率 δ10 (％)：≥8

断面收缩率 ψ (％)：≥30

硬度 ：热轧，≤302HB;冷拉 热处理，≤321HB

圆钢特性：

圆钢经热处理或冷作硬化后，42CrMo圆钢，强度和弹性好，但焊接性不好，可切削性差，圆钢，在弹簧钢类中属于优钢种。有优良的综合性能，20CrMo圆钢，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、外形和尺寸。