液阻柜-廊坊水阻柜-襄阳永利达电气(查看)

4）控制回路采用德国西门子PLC进行逻辑程序控制，控制可靠，能够与主工艺控制系统直接通讯，还可以实现智能化控制

采用可编程控制技术，针对不同工况不同要求，对起动运行全过程进行保护监控，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动、电机的短接（转换），保证系统的可靠性；并可附加起动曲线输出，存贮；提供PLC功能赋值表。

PLC系统能够与主工艺控制系统直接通讯，液阻柜，满足现代企业日益提高的信息化、网络化管理要求；并且方便实现智能化控制升级。

5）安全保障措施完备，使用无安全之忧（见前述）

水阻柜是电气行业的通俗叫法，也称之为液阻柜，了解其内部结构有助于使用人员的选型。

若以温度改变阻值，其柜内部主要包括两个部分，分别为旁路柜和水阻柜主体。

　 旁路柜：主要是起动完毕后，将水阻柜短接。按一次原理的不同，和短接接触器的数量，有的在短接后将水阻完全拖开的，有的在短接后，水阻仍然带电。根据客户需要，选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作，而真空接触器又分为电保持和机械保持式，电保持不需另增加分闸操作，掉电即分闸，而机械保持式需要分闸操作。

　 水阻柜主体：主要包括3个***的水箱，每个水箱底部有一固定的铜极板，水箱上部有一固定的铜极板，分别引出进出一次线。（针对鼠笼式电机讲的：定子串水阻），根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。

若以极板升降改变阻值，其柜内部主要包括：水箱（三相分开）、一套极板、极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需要）、PLC等。

水阻柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑启动。 电机开关柜合闸的同时水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在柜内的真空接触器吸合，绕线式水阻柜，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。一般可连续起动5到10次，具有点动功能．

高压水电阻器广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。这种起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。电解质充满于两个平行的平面极板（既水电阻的两个电极）之间，构成一个电容状的导电体-水电阻。它自身无***元件，故与频敏、电抗等起动设备相比，具有起动功率因数高，起动电流小等优点。那么你了解高压水电阻的性能特点吗？襄阳永利达电气给大家介绍一下高压水电阻的性能特点。

1、高压水电阻有起动电流可控制的特点

根据负载实际工况，通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小，同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。

2、高压水电阻有起动过程可预测的特点

　　高压水电阻可以采用计算机技术，在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数，通过计算机对起动参数进行优化设置，获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等变化曲线。

3、高压水电阻有可连续起动的特点

　　由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，廊坊水阻柜，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。

4、高压水电阻有起动时间可调整特点

　　高压水电阻可以根据现场实际工况和用户的要求，可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间，达到电动机起动时间的目的。

5、高压水电阻有控制回路特点

　　高压水电阻可以控制回路也可采用PLC控制，可实现远程通讯及计算机集中控制。控制回路采用PLC可编程控制器进行逻辑程序控制，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动，鼠笼型水阻柜，控制电机的短接。

6、高压水电阻有很高的安全性特点

　　高压水电阻有很高的安全性，其设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合，具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；

7、高压水电阻具有简单方便的特点

　　由于主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。