自动环缝焊机-缝焊机-宏腾焊接(查看)

缝焊机的功能强大

缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机厂家，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，缝焊机，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm。

缝焊机是一种多功能缝焊机，可以进行纵向缝焊和横向缝焊。功能强的万s能焊机还可实现上滚轮或下滚轮电极为主动的任意选定，以及滚轮电极的连续转动或步进转动等。

缝焊机是一种磁力离合器式传动机构，由直流电动机(晶闸管无级调速)、快速磁力离合器(动作频率250次/分)、涡轮减速器、齿轮减速器、分配箱和万向轴等组成。磁力离合器一直接通时，滚轮电极将连续旋转若周期性接通和断开离合器。缝焊机的上电极可作90°旋转，而下电极和下电极臂有两套，一套用于横向，另一套用于纵向，可根据需要互换。若下电极也能作90°旋转，则用一套下电极便可。滚轮电极则断续转动，步距由磁力离合器的转速和接通时间决定。当万向轴与上滚轮或下滚轮电极的轴端(轴8)相连时，焊机可用于横焊;若将滚轮电极的轴端转过90°，并将旋转运动传给轴9，则可实现纵焊。

直缝自动焊机的特点

大家了解直缝自动焊机么，听起来似乎很不常见，其实我们生活中很多的东西物品都离不开直缝自动焊机，它是一种优质，***，无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体，锥形筒，平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。它具有什么特点呢?带大家了解一下：

直缝自动焊机的特点

　　1.焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形。

　　2.气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接。

　　3.根据工件的厚度尺寸采用气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形;焊枪采用气缸升降，并可作X/Y方向微调。

　　4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型。

　　5.焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求;工件中心***，可采用气动或手动。***准确，操作方便。

　　6.焊***走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。

　　7.所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线。

　　8.整机采用进口PLC控制，DC电机驱动，速度可调，一键式操作， 适用多种焊接工艺MAG/MIG/TIG/CO2。

现在的直缝自动焊机主要适用于不锈钢、碳钢等各种金属的球体环缝焊接，设备采用气动夹紧夹具机构，并找准焊缝旋转中心，快速方便焊接球体，焊接质量稳定。

自动焊机的工件焊接过程自动化系统

自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。右图即为一套在流水线的热水器生产线自动焊机整体图，包括自动上下料、自动传送、自动装夹和焊接过程自动化等机构组成。

焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机，也可作为自动焊机的一个组成部分，其主要构成及特点如下：

1、 焊接电源：其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

2、 送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，缝焊机，其控制电路应加测速反馈。

3、 焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。

4、 焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

5、 主控制器。亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制， 焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

6、 计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，自动环缝焊机，工艺方法软件和***系统等。

7、 焊头导向或跟踪机构。弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统 。

8、 辅助装置。如送丝系统，循环水冷系统、 焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖 。