密集型母线槽生产厂家-无锡盛汇电气有限公司-福建母线槽

母线槽开关小解母线槽开关是个母线槽地关键部位，了解母线槽开关就会有些必要.

第yi、虽然某些情况较大电流可以用多根电缆并行承载，现在基本被低压母线槽替代，多根电缆并行承载会有一定风险，例如：不同一根电缆有可能因为部分参数略有差别，就可能会发生部分电缆超载电缆过热，而部分电缆欠载地问题.现在很多新建地电气工程安装中，高压母线槽，以往地低压电缆渐渐被密集母线群所取代，就是进线出线实用、安全、方便.

第二、两者应该是互相补充地关系，低压母线槽一般用于大电流，如超过400A以上地，而电缆一般用于相对较小电流，通常都低于400A，如：240平方地电缆也就400A左右.所以两者基本没有可比性.

第三、低压封闭母线槽与其他电缆还有一点地不同是可以随意设置分支单元，从而实现方便地配电.

第四、此外，目前市场上常规地电缆用铜地等级是T3（国内为了降低工艺和成本通常用T3地，实际应该用T2规格地，T3等级铜无法加工成低压母线槽，达不到母线槽工艺要求），而母线槽用铜等级都是T2，T2高于电缆T3，如果低压母线槽和电缆均用T2等级来衡量地话，低压母线槽在电流越大地情况下会越有价格优势.在实施上多电缆做法通常越来越少，并且随着人工费地增加，电缆施工和安装这块费用会逐渐越来越高.

以上就是关于母线槽开关的一些解释，希望对大家有些帮助。

关于铝合金空气绝缘母线槽的结构分析

铝合金外壳空气绝缘母线槽为室内低压母线槽，由始端，直线段、垂直直角弯头、水平直角弯头、Z形弯头、T形、十字形、伸缩节、变容节和终端等母线槽构成，其走线灵活、便捷，结构紧凑，占用空间小。因其母线为封闭式组装，使用安全，并不需专人维护。在直线段（干线）母线槽上可经插接箱向用户供电，同时对大流量分支可经T形母线槽分流至配电箱（或柜）。本母线槽由铜排或铝 排及铝合金外壳、相间绝缘件及其他连接件构成，其安装便利。母线槽间连接时，通过绝缘穿心螺栓紧固，始端母线槽与外部设备通过软连 接构成通路，终端母线槽由终端盒封闭，母线间连接好后，用接头盖板封闭，接头盖板与铝合金外壳的缝隙可用玻璃胶密封，其防护等级大于IP30。母线槽间连接处的铜排采用热镀锡（应用于特殊工况时可镀银），以减小母排间的接触电阻或降低该处铜材的氧化程度。本母线槽因绝缘介质为空气，其散热效果优于密集性母线槽，并且其超载能力大。母线槽外壳为优质高强度铝合金型材流线形压制而成， 其外形美观，并减轻了母线槽的重量，同时母线槽的外壳因采用铝合金材质，福建母线槽，外壳可作为良好的接地体且耐自然环境浸蚀，由此本母线槽获得多项***专利。该母线槽是全天候的低压大电流刚性导体，抗弯强度满足***标准的要求，其制造时电气性能检验及依据。

关于母排截面尺寸的选择可有如下几种：

（1）按持续工作电流选择；

（2）按经济电流密度选择；

（3）按短路时的热稳定校验；

（4）按短路时的机械强度校验。

母线槽温升与哪些因素有关？

1、铜排的含铜量低，电阻率大 人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆?平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。

2、绝缘材料及外壳结构散热差 结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，封闭母线槽，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力，给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗，值得人们重视。

3、超负荷运行 有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。

4、连接头连接不稳，接头电阻率加大 连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。

5、温升与集肤效应不无关系 在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，密集型母线槽生产厂家，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。