球墨铸铁管厂家喷涂技术
球墨铸铁管厂家喷涂 球墨管喷涂 根据用户要求，在某些管子的外表面进行喷锌。用电弧将锌 丝熔化后，球墨管，喷涂在管子外表面上。锌层厚度2U---Mtm，据·介绍 可以延长管子使用寿命20年，但管子售价要增加20---40马克。 沙尔克尔厂自行设计制造了一台新型喷锌机组，设备轻便， 工作条件好。喷涂时铸管在转管机上转动，喷锌装置沿铸管轴向 移动喷涂，球墨铸铁管，随喷锌装置装有可移动的吸尘装置。 喷锌时铸管温度为200-M"Ca 路易脱普尔特厂伎用三台喷锌机，用D3 .5nnm的锌丝由送丝 机构送进，经电弧熔化后由压缩空气吹出喷而管子。管M控制在 400-500"C的范围。铸管通过喷锌机同时旋转，故锌以螺旋线形 式喷涂在管上。表3一4列出了不同管径的铸‘管消耗的锌丝全。
锌涂层的修补球墨铸铁管锌涂层未喷到的区域，离心球墨铸铁管，如被试片遮盖过的区域及涂层损伤程度超过允许范围的区域均应予以修补。修补后的涂层应符合要求。可选择下列任一种方式进行修补：
1.采用热喷凃工艺，即借助喷枪将锌加热到熔融状态并以微滴状喷射到球铁管外表面上。
2.使用富锌涂料修补，其干膜的锌含量（质量）应不小于85%，涂层质量的平均值应不小于150g/m2。
球墨铸铁管三大生产工艺球墨铸铁管三大生产工艺
首先是水冷金属模离心铸管工艺，该种工艺主要生产DN100-1000（1200）mm球墨铸铁管，大多数离心铸铁厂采用水冷金属模离心铸管工艺。该工艺生产球墨铸铁管消耗管模费用较高，但生产率高，铸铁质量高。
其次是涂料模离心铸管工艺。由于喷涂料以及固化需要一定时间，球墨铸铁管生产厂，故生产率比水冷金属型离心铸管机低。该热模法离心铸管比水冷金属型离心铸管具有***少，管模使用寿命长，可以生产大管径离心铸管等优点。但其生产的铸管外表面质量比水冷金属型稍差。
***后是树脂砂模离心铸管工艺。树脂砂热模法是利用树脂砂固化后在管模内壁形成一层砂壳生产铸管的工艺。由于衬砂层较厚，导热率低，它是三种离心铸管方法中冷却速度***慢的一种，其优点是生产操作工艺较简单，管模使用寿命长。该机用以生产DN1000-1600mm大口径球墨铸铁管。
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