两种钢管工艺流程概述 ：
1、冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
钢管在钢结构工程中表面处理方法
1、清洗
直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，SA556无缝管报价，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。
2、工具除锈
钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸（砂）后的再处理。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋转，SA556无缝管公司，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，舟山SA556无缝管，达到所需要的均匀粗糙度。
开卷机
将热轧钢卷拆开送入矫平机。分为上开卷、下开卷两种开卷方式。
钢带矫平机
在成型前对带钢进行矫平。一般由上机座、下机座、传动装置等组成，有五辊、七辊等，在焊管生产线中通常矫平机设有夹送辊。
切头对焊机
为了保证生产线连续生产，需通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端剪切齐整，并对中夹紧，焊接起来，形成可供连续生产的带钢。
储料活套
为了满足焊管连续生产，在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置，使得带钢在上料开卷、头尾切断对焊的准备工作时，活套可先将预先储存的带钢不断地输送出来，保证机组能够连续生产。活套的型式主要有架空式活套、地坑式活套、螺旋活套等。目前应用***多的是螺旋活套。
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