联迈精密(图)-机械加工行业-机械加工

机加工产业的出现已经和过去有了不同

数控机床加工的***性对于一些复杂形面的加工有着较高精度，比起传统的加工方式，数控机床技术的加工工艺更方便控制。数控机床加工工艺是伴随着数控机床机床的产生，机械加工行业，不断发展和逐步完善起来的一门应用术，研究的对象是数控机床设备完成数控机床加工全过程相关的集成化技术。机床的使用主要就是使用在各种不同的生产线当中的一种重要的生产设备，这种生产设备的出现和发生都是为我们生活带来更多改变的一个重要的存在，对于机床加工产品来说也是如此，凡是利用机床来进行加工的产品已经为我们带来了更加广泛的应用了。另外，目前说来，纵观现如今的社会发展，装备工业的发展速度加快。

机加工操作人员要如何强化自我保护措施

第—，为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。

　　第二，机加工运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。

　　第三，机械加工技术，对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。

　　第四，机械加工，有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。

1、基准***

即先加工基准面，零件在机加工过程中，作为***基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

2、划分加工阶段

机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于科学应用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先面后孔

对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面***加工孔，保证机加工平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、光整加工

主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，机械加工报价，机加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定机加工每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。