




铸钢除渣剂的使用方法及比例
铸钢除渣剂是一种优质的挡渣材料,在一些大型的铸钢行业中经常采用这种材料去除钢水溶液表面的不熔物,以保证钢水的纯净,可有效减少钢件中杂质的含量,提高钢件的成品率和钢件的质量。铸钢除渣剂的使用方法和配比比例在下文中将给大家进行详细的介绍。
1、人工或使用喷枪将除渣剂在金属溶液表面进行抛洒或喷洒,尽量均匀的抛洒以减少用量。除渣剂在快速均匀膨胀的同时,在溶液表面急速形成一层皮膜,与矿渣粘合在一起,除渣剂咨询,形成渣体。
2、用适当的工具去除渣体,便可得到干净的金属溶液。
3、根据溶液的种类,溶解炉的容量及使用目的不同,使用量不同,普通情况下钢铁溶液的使用量为其溶液的0.1%-0.3%。
4、金属液在出炉前,可在浇包底部加入少许珍珠岩除渣剂,可以加强除渣净化金属液的效果。但建议在铸铁溶液出炉前,勿在浇包底部放除渣剂,以免影响球化及孕育效果。
铸钢除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,除渣剂,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,除渣剂厂家,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
如何正确的使用除渣剂!
为了去除大锅炉以及钢铁水里的杂质,除渣剂多少钱,我们的商家可谓是绞尽脑汁。传统的办法麻烦,去渣效果不好,费时费力,现在好了,除渣剂的产生解决了这一难题!
首先它主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
炼钢专用除渣剂特性:
1、净化钢液,大幅度减少夹杂物的数量
2、具有造渣、脱氧、脱硫的功能,从而大幅减少夹杂物的产生,降低铸件渣眼的几率。
3、细化晶粒,能增强钢水的流动性,改善钢的力学性能,使其韧性、塑性都得到极大的提高。
4、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等缺陷几乎没有了。
5、轧制过程中的碎边、断裂现象没有了,产品的成品率可提高5%以上。
6、提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。
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