有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为***设备分别设立，其间用相应的管路连接，一般应用于气量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，废气催化燃烧设备，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于气量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据气量的大小进行选择。
催化剂种类目前催化剂的种类已相当多，按活性成分大体可分3类：
1、***催化剂
铂、钯、钌等***对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用范围广，易于回收，因而是***常用的废气燃烧催化剂。如我国***早采用的Pt-Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少，价格昂贵，催化燃烧设备多少钱，耐***性差，人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。
2、过渡金属氢化物催化剂
作为取代***催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，吉林催化燃烧设备，对***等烃类和***亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有MnOx 、CoOx 和CuOx 等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除***蒸气，对苯蒸气的清除也很有效果。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，蓄热式催化燃烧设备，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，***后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
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