褐色PEEK棒

 PEEK-1000 （褐***）： PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性***好，抗冲击***佳。 PEEK-1000 可以使用***方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在***、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
    PEEK-HPV （黑色）：加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
    PEEK-GF30 （褐***）：该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
    PEEK-CA30 （黑色）：该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
 PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐***、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。  PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。  PEEK材料的***性能主要表现在以下几方面：

1.  耐高温
　　PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。

2.  机械特性
　　PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中***出众的，可与合金材料媲美。

3.  自润滑性
　　PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

4.  耐化学***性(耐腐蚀性)
　　PEEK具有优异的耐化学***性，在通常的化学***中，能溶解或者***它的只有***，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

5.  阻燃性
　　PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到***高阻燃标准。

6.  耐剥离性
　　PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

7.  耐疲劳性
　　PEEK在所有树脂中具有***好的耐疲劳性。

8.  耐辐照性
　　耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性***好的聚***。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。

9.  耐水解性
　　PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

PEEK棒的应用的6种领域：

1、机械工业的应用
　　由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性，国际国内许多设备的零件，如轴承，活塞环，往复式气体压缩机阀片等广泛采用PEEK。

2、能源和化工的应用
　　耐高温、耐高湿、耐辐射等优异性能，在***站等能源工业、化工领域已被广为应用。

  
　　3、电子信息产业的应用  在国际上这是PEEK的第二大应用领域，用量约为25%，特别是在超纯水的输送方面，应用PEEK制作的管道、阀门、泵，才能使超纯水不致受到污染，国外已广为采用。

4、航空航天工业应用
　　由于PEEK的综合性能优越，90年代以来，国外已广泛应用于航空航天制品，国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。

5、汽车工业应用
　　节能、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要指标，PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。

6、***卫生领域应用
　　PEEK除制作一些精密***仪器外，***重要的应用是可以替代金属制作人造骨，具有轻质、***、耐腐蚀性强等优点外，还可以与肌体有机地结合，是与******接近的材料。

  
　　PEEK  在航天、***、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如***上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。  各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理

  
　　

    
PEEK轴套
关联零部件，绝热部件等。