1.原材料控制
(1)要求Q345B钢中S含量≤0.04%、P含量≤0.04%。在原材料进厂复验过程中，对钢板的S、P含量需进行严格的控制，S、P含量的实测值应低于标准要求的1/2。
(2)厚板原材料进厂后应逐块进行无损检测，检测板内有无夹层。
(3)对不符合要求的钢板必须要求退货处理。
2.焊接接头设计要点
(1)在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下，采用较小的焊接坡口角度及间隙。
(2)在角接接头中，采用对称坡口或偏向于侧板的坡口。
(3)采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接。
(4)在T形或角接接头中，丽江SA387 Gr22钢板，板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区。
3.焊接材料的选择
在满足接头强度要求的条件下，选用具有较好熔敷金属塑性性能的焊接材料，气保焊丝ER50-6是一种强度等级较低的低氢性焊接材料，焊丝的熔敷效率高且具有较好的塑性性能，也是一种公认的厚板焊接材料。
根据缺陷对产品质量的影响和标准的规定可把缺陷分为以下三类。不允许有的缺陷，这类缺陷的产生就意味着产品****报废，它包括使***不致密、***晶粒间结合力的贯穿气孔、夹杂物、过烧等废品；
***产品抗蚀性能的腐蚀、扩散、白斑、包铝层错动、硝石痕、滑移线废品；***产品整体结构的撕裂、裂边、裂纹、收缩孔等废品和超过使用要求或标准要求的力学性能不符、尺寸精度不符等废品。允许有的缺陷，这类缺陷在标准上做了具体规定或可以归类到某种已做规定的缺陷里，它们虽然降低了产品的综合性能，但只要符合标准要求仍可使用。
譬如在面积和深度上做了规定的缺陷：表面气泡、波浪、擦划伤、乳液痕、凹陷、压过划痕、印痕、粘伤、横波、起皮等缺陷；允许轻微存在的缺陷如压折、非金属压人、金属压入、松枝花纹等缺陷；符合标样的缺陷如小黑点、折伤等缺陷。标准中没有明确规定和虽有规定但很不具体的缺陷，把它们归入这一类，如侧弯、油痕、水痕、表面不亮、花纹、漆膜等缺陷。
在钢板切割加工中，目前***核心的技术是数控技术，它所对应的就是数控系统，其中就会牵扯到滚珠丝杆的使用，以及轴数标准等方面。对于滚珠丝杆，如果要求高精度，那么大部分是采用进口，因为国产的目前可能还达不到要求。而轴数标准，SA387 Gr22钢板报价，三轴和五轴为中档产品，而五轴以上就是产品了，但国内的生产厂家还没达到这个要求。
另一方面，因为国内的起点比较晚，***人才也存在很大的缺口，因此制约了行业的发展，急需突破，从而缩短与世界***水平之间的差距。
从产品结构方面来讲，随着市场的不断发展，SA387 Gr22钢板现货，市场对中档钢板切割加工产品的需求会明显增加，SA387 Gr22钢板厂，因此生产企业需要不断提高生产和产品水平，提高生产制造技术，从而顺应市场的发展，让企业能够可持续发展。
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