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全自动包装机

全自动包装机，从自动开箱→自动装箱→自动称重→喷码→自动I字型封箱→自动四角边封箱→自动井字型捆扎→码垛系统→自动栈板打包→自动水平捆扎→自动在线缠绕→完成。

自动包装机设计先进，结构合理，性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，最d限度减低损耗。计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。可根据物料改装开合方式计量装置。

包装机需求仍在上升 企业需创新技术抢占市场

近年来，我国各个产业对包装机械的需求呈逐年上升的趋势，虽然国内的包装工业不少，但相对来说我国近百类的五金包装机械远不能满足众多行业的需求。与此同时，全球的包装机械也进入一个更新的阶段。

包装机需求仍在上升 企业需创新技术抢占市场！近年来，我国与国外先进水平相比仍然差距甚大，亟待提高。用于研究开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力，而我国包装装备企业用于研究开发的投资平均还不足1%。

相比国外的科研投入水平，我国的科研投入严重不足，从而导致我国食品装备行业自动化程度低，塑料颗粒包装机厂家，市场满足能力差;单机产品多，成套设备少;主机多，辅机少;技术含量低的产品多，高技术、高附加值、高生产率的产品少;初加工设备多，深加工设备少;通用机型多，特殊要求、特殊物料加工的机型少。

产品性能与国外同类产品相比，生产能力低、能耗高，平均能耗为发达国家的4——6倍。尤其是大型成套设备性能差距更大，国内比较先进的机型其生产能力是国外先进水平的1/2左右，而我国食品装备整体技术水平落后发达国家20年左右。国产机械想要有自己的市场天地，需要开拓创新，勇于挑战，拿出自己核心的技术应用在自动化包装行业之中，振兴自己的发展。

全自动包装机的设备维护

全自动包装机设备的维修分为:计划性维修、预见性维修、日常维修、紧急维修、全自动包装机设备改进性维修

一.维修共性

1.维修安全性：维修每个动作的FMEA，根据每一个动作做安全防护

2.维修人员：公司内部保人员倾向于面的管理，涉及的知识面需要广，可以处理相对简单的专业维修；专业维修交给专业的外协公司处理。原因：疲惫的维修，精力不能投入到全自动包装机设备的管理方法之学习，因小失大；专业知识不足，对全自动包装机设备寿命的经济管理反而不利。

一.计划性维修

1.维修内容：根据经验、知识，塑料颗粒包装机价钱，最重要的是根据全自动包装机设备说明书介绍和现场全自动包装机设备实际运行的状态进行全自动包装机设备全自动包装机设备的大修、中修、小修。

2.为什么维修：没有计划性维修，可能预计的故障点可能会变为紧急维修，对比紧急维修和预防性维修的费用对比。

3.怎么维修：首先明确可能故障点对全自动包装机设备整体寿命造成哪些影响，维修点关键参数是哪些，关键参数设计的原因，方案和参数关系的散布图，确定方案

二.预见性维修

1.什么是预见性维修

通过数据采集判定全自动包装机设备部件在未来某个时间后它的可靠性将大幅度降低，带来工时、安全、x率、质量等损失。例如：合金钢到头在车削45钢时，按照既定的切削参数可以车产品，产品的表面粗糙度和尺寸随车削产品个数增加而线性减小，塑料颗粒包装机厂，根据目前数据状态和趋势可以判断维修的经济时间。

预见性维护需要线性、正态西格玛等曲线的支持

三.日常维修

全自动包装机设备紧急故障是不正常的，一旦发生，出于生产考虑，塑料颗粒包装机，可能不可以立刻维修，这是需要作出维修计划，在生产间隙或停机最x时间完成全自动包装机设备维修。

四.紧急维修

紧急维修是对生产的挑战，能在产能允许的时间内恢复生产吗？

1.对故障现象的清晰

从看到的、听到的、闻到的描述某个部件/全自动包装机设备的现状

2.故障分析

分段隔离排除法

3.维修团队能力培养

知识共享，每天分享会，建立学习型组织

4.专业外委团队的建立

寻找、培养24H服务的专业外协

五.全自动包装机设备改进

从全自动包装机设备运转效率、可靠性、精度、运行率角度对全自动包装机设备改进。