压铆螺母柱-压铆螺母-锌衡紧固件

①保证载荷 将铆螺母拧入螺纹芯棒按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，黑龙江铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。进行试验时，夹 头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

②头部结合强度 将铆螺母拧入螺纹芯棒施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处;其载荷值应符合表1的规定。进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

③剪切强度 将铆螺母铆接在铆装板上施加载荷直至铆螺母***，其剪切力应符合表1的规定。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。

④***扭矩 将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于大额定扭矩的2%。铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的大铆接厚度h及d0或s0的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角螺栓。

⑤转动扭矩 将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至黑龙江铆螺母与铆接板之间产生相对转动.其扭矩值应符合表3的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于大额度h及d0的的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角头螺栓。

紧固件包括很多，例如压铆螺母，压铆螺钉，压铆螺柱，拉铆螺母的呢过，其主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

　　(一)压铆螺母之碳钢 我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

　　1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。）

　　2、中碳钢0.25% 。

　　3、高碳钢C%gt;0.45%。目前市场上基本没使用。

　　4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435，10B38。

　　(二)压铆螺母之不锈钢性能等级:45，50，60，70，80 。

　　主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 。马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，***铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

　　(三)压铆螺母之铜常用材料为黄铜，盲孔压铆螺母柱，锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

　　卡式螺母如何使用？

　　一；用专用工具将其放入预先穿好的方孔或长方形孔中，

　　二；抽回工具使其固定在金属或其他板材上。

　　卡式螺母安装迅速、便捷，可拆卸重新***，亦可倾斜***，是铁路、车辆、电器箱电器柜、模具等行业的选择，压铆螺母柱，配合CHDS皇冠螺钉使用，对机柜面板起到人性化的装饰。

　　卡式螺母就是CAGE NUT。安装也比较简单，压进去，利用两侧卡位固定在板上，而后可以将其他产品通过皇冠螺钉，跟卡式螺母组装在一起完成组装。

　　浮动螺母是THROAT NUT，外面是齿花，中间是一个四方螺母，四方螺母通过铆压组装在中间，压铆螺母底孔，可以自由左右移动，所以叫浮动螺母。好处是可以方便纠正安装偏差，方便螺丝固定到位。

1、原则上小于1mm的板不作压铆处理；

2、压铆台阶越小，其铆接牢固性就越差，因此压铆后的螺母、螺钉台阶面应与板面平齐（应选择铆螺母、铆螺钉台阶高度与板厚接近且小于板厚0.1~0.2mm效果好）；

3压铆的牢固性没有涨铆好，除有特殊要求外尽可能选用涨铆螺母；

4、板厚大于3.0mm一般不用六角头压铆螺钉，改用圆头压铆螺钉；以保证压铆头压后平整度； 5对英制铆螺母、铆螺钉用得很少；客户来图有要求时参照供应商提供的标准使用；6M5以下圆头压铆螺钉，压铆螺母，适于铆接板厚1.0~2.0mm板; M6圆头压铆螺钉，适于铆接2.0~2.5mm的板; M8圆头压铆螺钉，适于铆接厚2.5mm以上的板。