




贴标物的原因
在透明瓶体粘贴透明薄膜不干胶商标时,经常有起泡现象发生。透明瓶体首要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料,铜版标签打印,这类产物贴标后发生起泡的原因可能有以下几种:
1.瓶体概况不够洁净、平整:瓶体应该预先洗净干燥,按照瓶体概况的外形,如是轨则曲面仍是球面瓶体,在贴标时由传送带夹紧固定,尤其是扁平的塑料瓶;
2.没有按照瓶体材料选用合适特征的薄膜材料;
3.贴标机的速度调整、贴标体例不适当;
4.底纸选择不适当:应选择滑腻度好的底纸;
5.此外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应,激发贴标过程发生起泡
在印刷走纸过程中摩擦产生的静电很难通过自身的传导来消除。
静电对模内不干胶标签的影响主要有:
(1)、容易吸附空气里的灰尘,铜版标签生产厂家,导致印刷出现脏点、***、图文有毛刺现象,铜版标签,从而影响标签的外观;
(2)、带静电的模内标签吸附性强,容易增加印刷、模切的加工难度,而出现贴标重张现象;
消除模内标签静电的主要措施:
(1)、印刷时尽量不使用电晕处理器;
(2)、光油、大实地油墨上添加抗静电剂;
(3)、加装静电消除器;
(4)、工作车间湿度控制在60%左右;
标签的应用环境:
贴标温度、湿度决定了是否要用普通型或低温型粘胶剂。至关重要的是,在改变应用环境前(如:温度),需要足够的时间让标签与被贴物粘合,使胶水发挥大粘性被贴物表面是否有水份、潮湿、油腻等也是重要的考虑因素。不同的环境使用不同的胶粘剂。
温度环境下的应用:
不高于70℃的环境下,任何类别的胶水基本都能正常发挥粘性。
高达145℃的环境下,只有胶水能正常发挥粘性。
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