喷涂的前处理工艺有哪些?
一:介绍何为喷涂。
喷涂既是通过喷枪或碟式雾化l器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
二:介绍五金喷涂工艺选择。
喷涂可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。有关喷涂处理方式应根据不同材料的使用情况而定。
三:常规五金铁件喷涂前处理。
脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉(常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于30分钟)。
1:当无锈蚀工件时,处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。
2:当有锈蚀工件时,处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)
四:喷涂对环境的要求
1、喷房环境要求:
洁净度1W级;五金喷涂温度要求:15~28℃;气压要求:压差-50~0Pa;湿度要求: 洁净度的测试频率为:每天一次,使用粒子计数器进行测试。 温度和湿度的测试频率为:每天两次。
压差的测试频率为:每天两次。
2、车间环境要求:
洁净度10W级:温度要求:15~28℃;气压要求:压差 10Pa以上;湿度要求:45~85 %。五金喷涂 洁净度的测试频率为:每天一次。
温度和湿度的测试频率为:每天两次。
压差的测试频率为:每天两次。
3、喷涂设备:(保凌产PTX05型空气喷涂设备) 空气喷涂原理:空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压,使涂料自动流出,并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化,漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。
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节能环保是我们要一直坚持的事业,减少污染环境的问题也是我们一直要改进的问题。
1、往复机是一个运动中的机械,所以只要在设备通电状态下都不可以进入设备的框架以内。
2、受工业现场干扰或设备故障及误动作影响的原因,五金喷涂设备价格实惠,在设备处于系统开启状态下时,也不可以进入框架内。
***与检查
3、定期检查往复机马达的锁紧螺丝是否牢固
4、检查小皮带是否松动、润滑是否到位、电机是否发执异常。
5、检查喷涂往复机电线是否完好、各限位开关是否正常。
6、定期更换设备的皮带、电线、限位开关。
喷漆设备也是一直在坚持这样做,一直坚持的为环境做出一个伟大的贡献。

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(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是******物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。
(6)运行速度都比较慢


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