天津压铸模具-鑫乾-锌合金压铸模具

铝合金压铸模具使用过程中特别注意一下几点：

一.模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，操作工也图省事，天津压铸模具，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水，从而造成了很严重的后果。

模具的材料一般都是专用的模具钢通过各种处理制作出来的，再好的模具钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。模具在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的模具甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。

同时，虽然近年来我国汽车模具制造企业数量不断增加，产能也随之提高，但行业企业多为中小型企业，因此部分技术水平较低的模具产量较大，从而造成了低端市场供过于求的局面;而在市场却是产品供不应求，甚至大部分关键产品需要从国外进口，锌合金压铸模具，产品供求状况不容乐观。

随着我国汽车产量的逐年递升，内资及外资汽车模具企业在中国汽车市场上大展身手，一定程度上满足了炽热的内需及出口需求，压铸模具设计，同时也为我国汽车模具行业的升级换代创造了一个良好契机。

在冲蚀和裂开较严重的情况下可对模具表面进行渗氮处理，以提高模具表面的硬度和耐磨性。但渗氮基体硬度应在35-43HRC，低于35HRC时氮化层不能牢固与基体结合，使用一段时间后会大片脱落：高于43HRC，则易引起型腔表面凸起部位的断裂。渗氮时，渗氮层厚度不应超过0.15mm，过厚会有分型面和尖锐边角处发生脱落现象。

压铸件在进行机械抛光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格，压铸模具配件，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。