众所周知,柱状活性炭分为煤质和木质,两者各有优势特点,今天我们来浅谈下木质优于煤质的特点。
木质柱状炭可替代现有的煤基活性炭,特别是在气相吸附,溶剂回收,***回收,催化剂载体,气体分离等高要求领域优势明显,随着***能能源的重视,煤资源的整合,资源税的开征,煤质炭的成本在不断上升而高性能木质柱状活性炭则采用林产化工"三剩物"为原料有***政策支持优势,另一方面使用企业对活性炭自身要求的提高也决定了高性能木质柱状活性炭必将逐步替代煤质活性炭,且有成本优势和自主知识产权完全可以替代进口产品。
由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势,采用非粘结成型技术;改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法,不含粘结剂成份,完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质,科学配方制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能,产品孔径分布合理,达到较佳吸附与脱附效果,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。





活性炭脱硫技术发展历程
活性炭脱硫剂是***早使用的干法脱硫剂之一,至今已有70多年的使用历史.早先的活性炭脱硫技术设备庞大,再生和硫回收过程较复杂,操作烦锁。 在20世纪50年代逐渐被湿法所取代。
近年来由于再生方法得以改进和简化,又开发了精脱硫用的活性炭脱硫剂和常温精脱硫技术,有不少中、小型合成氨厂、尿素厂、联醇生产厂利用活性炭脱硫剂干法脱除原料气中的部分有机硫。此法具有硫容大,适应性强,操作温度低,并可再生反复使用且能回收硫磺等优点,而且活性炭脱硫剂的价格比较便宜。
但活性炭脱硫剂仅限于有氧的情况,山东煤质柱状活性炭,无氧时吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脱硫剂优于氧化铁脱硫剂。
活性炭脱硫剂有两种:一种是用于粗脱硫的普通活性炭脱硫剂,还有一种是用于精脱硫的改性活性炭脱硫剂.前者常以煤为原料,以焦油为胶粘剂挤条成型后经炭化处理,宁夏煤质柱状活性炭公司,再用水蒸气活化,经筛分后制成。后者常选用已成型的活性炭,用活性炭金属盐容液等浸渍后,再经干燥、焙烧和过筛后制得。如在活性炭上涂上乙醇an等可以使活性炭得以改性,能脱除大部分的有机硫醚.
高浓有机废水一般经一级***和二级生化处理即可达标排放,增设三级深度处理的目的多为使出水符合生产回用水质要求。废水的深度处理回用技术是未来我国***略的***。废水的三级深度处理方法有膜过滤、电渗析、离子交换、过滤(砂、陶粒等滤料)、活性炭吸附等,多属***法,活性炭在其中有两种用法,煤质柱状活性炭产品卖点,一为普通吸附剂,另一种为O3/生物炭法(活性炭作生物膜载体)。研究表明,深度处理后得到的淡水水质优于当地地下水,可作为生产工艺用水。
将活性炭吸附和电化学高ji氧化集于一体的新型“相转移”废水处理方法。首先将有机污染物通过活性炭流化床快速吸附。然后通过床内特zhi的电化学装置实现活性炭现场再生,从而使得转移到活性炭上的有机污染物降解,煤质柱状活性炭批发,而活性炭再生后能保证该体系的反复运行。目前,活性炭的再生存在一定的局限性,限制了活性炭的应用,如果再生问题得到解决,活性炭在处理废水中的应用会更加广泛。
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