***相关标准中对起重机运行机构上车轮的相关参数作如下要求:车轮的垂直偏差 -0.000 5≤tanα≤0.002 5;车轮的水平偏差 0<tanβ≤0.000 3;车轮同位差按基准钢丝测量,不大于2mm,支撑孔高低差不大于1mm。通过上述数据对比,可知整体加工的桥架和小车架精度满足***标准要求,说明上述工艺方法和装备对于桥架的整体加工效果良好。


起重机的端梁部分
1端梁材质为国内钢材料6Mn;
2端梁为矩形钢管或钢板焊接成型,成型后的端梁在数控机床一次***加工,达到允许的偏差范围,确保民族尺寸精度和配合公差;
3每个端梁配有双轮缘的车轮、缓冲器和防出1轨维护装置;
4双梁起重机在沿主梁方向大车驱动侧安排维修平台(维修走道)
5主梁和端梁采用高强度螺栓连接,确保整机精度和运行平稳;


划各台车支座孔的垂直中心线,江苏端梁,在主、端梁上平面,以轨道1中心线为基准,ld端梁,划出基距方向各孔的孔距尺寸线,用吊线法分别引划出各孔垂直中心线,保证各孔水平距离达图样要求。划线时利用平行线判定定理、等腰梯形的特性等基本几何原理,保证桥架或小车架的两条轨距线相互平行,欧式端梁,轨距线与基距线相互垂直,使用高精度的经纬仪,行吊端梁,对所划的线进行检验和校正,所采用的光学经纬仪的角度误差为0.6″,能够精1确保证划线的精度。


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