精密滚珠丝杠-滚珠丝杠-迈克尔自动化品质优良

丽水市迈克尔自动化技术有限公司***生产滚珠丝杆、TBR、滑块、SBR、直线轴承、光轴、直线导轨、微型导轨、滚轮导轨、杆端关节等产品。

　滚珠丝杠的用材是根据它的种类来选择，其中有好几种滚珠丝杠，下面来简单介绍一下：

（一）、高精度、重载荷滚珠丝杠：多选用低合金工具钢（如9Mn2V、CrWMn钢）和滚动轴承钢（如GCr15、GCr15SiMn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。

　　（二）、低精度、轻载荷的滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些也可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。

　　（三）、小规格的滚珠丝杠：习惯性选用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。

　　（四）、在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠：可选用沉淀硬化不锈钢（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。

　　（五）、某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠：可选用专用渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，经渗氮处理后使用。

　　滚珠丝杠副各部件，包括螺母、丝杠、gang珠一般是用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。（相见GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢）

　　两者的区别在于，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%；后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。

　　Si和Mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、gang珠）一般用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。

　　两者的区别在于，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%；后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。

　　Si和Mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。

所以滚珠丝杠是根据其种类来选用它的用材，发挥它的高性能。

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滚珠丝杠的优点介绍　　滚珠丝杠是不少设备都需求使用到的，让设备作业的愈加顺利。不过很多人都是一次传闻这个产品，更不要说有所了解了。下面就来和我们介绍一下滚珠丝杠的特色：

　　一、运动平稳

　　滚珠丝杠传动体系为点触摸翻滚运动，作业中摩擦阻力小、***度高、启动时无颤抖、低速时无匍匐现象，因而可精细地操控微量进给。

　　二、传动功率高

　　滚珠丝杠传动体系的传动功率高达90%~98%，为传统的滑动丝杠体系的2~4倍，精密滚珠丝杠，如，所以能以较小的扭矩得到较大的推力，滚珠丝杠直线滚珠导轨，亦可由直线运动转为旋转运动(运动可逆)。

　　三、高精度

　　滚珠丝杠传动体系运动中温升较小，并可预紧消除轴向空隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，因而可以获得较高的***精度和重复***精度。

　　四、同步性好

　　因为运动平稳、反响***、无阻滞、无滑移，用儿套相同的滚珠丝杠传动体系一起传动儿个相同的部件或设备，可以获得很好的同步效果。

　　五、高耐用性

　　钢球翻滚触摸处均经硬化(HRC58~63)处理，并经精细磨削，循环体系过程纯属翻滚.

　　六、高可靠性

　　与其它传动机械，液压传动比较，滚珠丝杠传动体系故障率很低，滚珠丝杆维修***也较简略，只需进行一般的光滑和防尘。在特殊场合可在无光滑状态下作业。

　　七、无背隙与高刚性

　　滚珠丝杠传动体系选用歌德式(Gothic arch)沟槽形状，使钢zhu与沟槽到达ji佳触摸以便轻易作业。若参加适当的预紧力，消除轴向空隙，可使滚珠有更佳的刚性，削减滚珠丝杆螺母、丝杠间的弹性变形，到达更高的精度。

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　　Tbi滚珠丝杆作为***常使用的机械传动元件，它的安装方式***常用的通常有：双推-自由方式、双推-支撑方式、双推-双推方式。

　　滚珠丝杆应用于大型卧式加工中心，它是一种具备高性能、高刚性、高精度的机电一体化***加工设备，是加工各类高精度传动箱体零件及其他大型磨具的理想设备。

　　加工中心的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动，三个坐标方向-X、Y、Z方向上的工作行程较大。由于丝杠结构特点，使主机上三个方向滚珠丝杠的安装成为特别关键的问题。

　　为什么要严格控制Tbi滚珠丝杠在加工中心中的轴向窜动量：这是因为在采用传统工艺方法的过程中生产某型卧式加工中心时，由于机床三个坐标行程较大，并且两端轴承孔与中间丝母座孔同轴度超差，造成滚珠丝杠径向和偏置载荷增加，经常出现伺服电机超载、过热，伺服系统报警等现象，使机床无法连续运行。同时，严重影响滚珠丝杠的使用寿命和传动精度，缩短了主机的维修周期。

　　滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度，给丝杠轴实施预拉伸时有效的，但由于丝杠轴的各断面不同，而温升值又不易jing确设定，所以按有关文献计算出的预拉力只能作为一个参考量。此外，在生产实践中常常是把具有负值方向的目标值的丝杠轴进行预拉伸，使机床工作台的***精度曲线的走向接近水平即可。

　　Tbi滚珠丝杆具备传动效率高，同步性能好，***精度高并传动可逆性等优势，如今在加工中心中是受欢迎的一种传动件，滚珠丝杠，然而要想令其发挥性能优势，还需要注意一些使用事项，可参考：tbi丝杆需要防锈保护

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