全自动注塑机-全自动注塑机操作流程-力创机械(优质商家)

　注塑机开环控制就是注塑机主控制器电脑，只是按照设定的工艺参数，对比例流量阀和比例压力阀的电磁线圈下达工作指令（这个指令一般我们是以电流的大小来衡量），电磁线圈接到这个电流信号后产生磁力，推动比例阀芯向前移动或产生一个推力，从而产生我们工艺参数上设定的液压系统流量和压力。作为开环控制的注塑机，全自动注塑机，注塑机的电脑和比例压力流量阀本身并不对自身所发出的指令或动作情况进行检测，这就像我们的***把红头wenjian一发出，至于下面执行的情况并不了解一样，肯定会有一定偏差，这个偏差在那里呢？其实在比例压力流量阀这里就有偏差了，这是因为阀芯的运动是受摩擦力影响的，这个摩擦力又受油温影响，所以阀芯的运动就会存在误差，也就是由于温度效应而引起的迟滞损失，另一方面还有阀芯的磨损泄漏等，一般开环的比例压力和力流量阀重复精度在2-3%之间，除比例压力流量误差之外还有管阻损失、回路内泄漏（油制版内泄漏、阀芯泄漏、油缸泄漏）和油温差异效应等，这些部分都会影响到注塑机的重复精度，由于开环注塑机并不能测量系统中实际的速度及压力，故不能精que控制它们，一般开环注塑机的重复精度1%以下

注塑机开环、半闭环、3/4闭环、全闭环控制

　　注塑机的速度及压力的控制方法对注塑成型是非常重要的，我们在制造和使用注塑机时总是要提到一个名词那就是‘精度’，注塑机的精度有制品重量重复精度、制品尺寸重复精度等，对于注塑制品精度不知同注塑机有关，还有模具、原料、工艺、环境和人员等几方面。

　　这六方面对制品的精度都有影响，没有轻重之分，这一点我们一定要知道。我们撇开其他方面，我们只是探讨注塑机电器液压控制部分对制品精度的影响。注塑机是制品生产的关键要项，全自动注塑机周边自动化，有一个问题我们要明白注塑机的精度不等于注塑机的电器液压控制精度，注塑机的机械部分的强度和间隙配合也是影响注塑精度的关键。

　　在业内注塑机控制有开环、半闭环、3/4闭环、全闭环的说法，在这里我们简单讨论一下。

一、料筒结构

就料筒的整体结构来分，有整体料筒和组合料筒。

（一）、整体料筒

是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易保证较高的制造精度和装配精度，全自动注塑机操作流程，也可以简化装配工作，便于加热冷却系统的设置和装拆，而且热量沿轴向分布比较均匀，自然这种料筒要求较高的加工制造条件。

（二）、组合料筒

是指一根料筒是由几个料筒段组合起来的。实验性挤出机和排气式挤出机多用组合料筒。前者是为了便于改变料筒长度来适应不向长径比的螺杆，后者是为了设置排气段。在一定意义上说，全自动注塑机机械手，采用组合料筒有利于就地取材和加工，对中小型厂是有利的。但实际上组合料筒对加工精度要求很高。组合料筒各料筒段多用法兰螺栓联接在一起。这样就***了料筒加热的均匀性，增加了热损失。也不便于加热冷却系统的设置和维修。

（三）双金属料筒

为了既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重材料，不少料筒在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套。衬套磨损后可以拆出加以更换、衬套和料筒要配合好，要保证整个料筒壁上热传导不受影响；料筒和衬套间既不能有相对运动，又要能方便地拆出，这就要选择合适的配合精度，有的工厂采用配合。