随着电子行业的发展，***t贴片加工工厂，带动了电子设备的需要增加，也推动了***T贴片加工需要的增加。根据电子设备高精密度的要求，关于***T贴片质量也在不断提高，合肥***t贴片，而***T贴片进程中，每一个环节都至关重要，尤其是焊接。
***T贴片加工当中，会涉及到的一种焊接工艺是通孔再流焊接，它还可以细分为三类。一类是管式印刷通孔再流焊接工艺，这也是应用较早的一种通孔元件再流焊接工艺，主要应用于彩色电视调谐器的制造，工艺的核心是采用管式印刷机进行焊膏印刷。
在小目标***T贴片加工行业中，AOI检测是必不可少的。那么什么是AOI检测呢？AOI即自动光学检测仪，它是***近几年才开始流行起来的新设备。它能自动巡检、自动报警，显示异常，***t贴片定制多少钱，完全实现自动化。AOI检测在小目标***T贴片加工生产线的位置：
1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用：位于生产线的末端，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，焊点的正确性和锡膏不足，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。
***T贴片加工元器件移位常见的原因
不同封装移位原因区别，一般常见的原因有：
（1）再流焊接炉风速太大（主要发生在BTU炉子上，小、高元器件容易产生移位）。
（2）传送导轨振动、贴片机传送动作（较重的元器件）
（3）焊盘设计不对称。
（4）大尺寸焊盘托举（SOT143）。
（5）引脚少、跨距较大的元器件，容易被焊锡表面张力拉斜。对此类元器件，***t贴片定制报价，如SIM卡，焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。
（6）元器件两端尺寸大小不同。
（7）元器件受力不均，如封装体反润湿推力、***孔或安装槽卡位。
（8）旁边有容易发生排气的元器件，如钽电容等。
（9）一般活性较强的焊膏不容易发生移位。
（10）凡是能够引起立牌的因素，都会引起移位。
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