CNC（X、Y轴）自动移动多点焊专科机是目前为止国内***台工件可按编程的方式自动移动焊接的***设备。机械结构部分由CNC（X、Y轴）自动移动系统和多头焊机构成；电控部分由焊点位置程序控制系统和焊接控制系统构成。焊接电源可设计经济型的单相交流脉冲电源，也可选配节能型的电容储能式电源，或更***的三相次级整流电源及中频逆变电源。
性能特点：
机身结构：采用加强型特别设计钢构机身，悬臂式或龙门式结构，喉深设计到300-800mm，焊接宽度设计到1000-2000mm，焊点间距可调整或固定值100mm，焊接机头设计到5-20位一字型排开。受力***合理确保机身在高速焊接生产时机身强度足够、稳定、同时为其他动作机构提供受力支撑点及工作平台。
CNC移动系统：自动移动装置设计采用X、Y轴移动工作台面，利用PLC存储设定移动程序，设定简单、方便，***多可存储焊点位置程序999套。选用日本编码式司服电机，配精加工优质滑轨、滚珠丝杆及自动检测系统，反应速度快、控制精度高。
程序控制系统：采用进口Panasonic触摸屏作为人机介面，全中文输入直观、明了，可存储999套工件位置程序。由PLC作为整机控制枢纽，负责读取、传送控制各类信号处理、配合外部各类指令传送信号机构确保整机各种动作顺序有效。各种自动检测站的自检测，有效的杜绝了误动作及其他不安全事故的发生。
焊接控制系统：采用智能型微电脑快速反应触摸式控制器，全数字控制、操作介面简单、明了、方便。其特有的自动检测、补偿、未到设定电流值而拒绝工作的性能，有效预防了脱焊、虚焊的不良现象。反应速度快，控制精度高，为获得高品质焊点提供保障。配有9套焊接系统，每套焊接系统单独控制多组机头，各机头轮流单独焊接，焊接机头电流可***设定，更有效避免了多点焊焊接分流的现象。
试校功能：程序设计可以采用试校踩点的方式来对CNC移动进行动作仿型，并记录相应坐标点，形成运动轨迹文件，通常至少可以保存999个文件，同时可以控制32个I/O口,对外设进行相关操作。
用料配置：
→ 采用西德SEMIKRON或IXYS可控硅控制，精度高、寿命长。
→ 采用日本多摩川司服电机，控制方便，反应速度快、精度高。
→ 采用美国摩托罗拉集成电路和日本Panasonic PLC，反应速度快，性能稳定。
→ 采用日本Panasonic智能型触摸控制系统，内置故障自动报警系统，全中文操作界面，界面菜单一目了然，操作简单方便，性能稳定可靠。
→ 采用智能型微电脑焊接控制系统技术，控制电路内置来电电压波动补偿功能，保证电源波动&plu***n;15% 范围内，即时作出电流补偿，确保焊接电流稳定。
→ 采用台湾KONMON气动件，性能可靠。
→ 所用电器件均为进口知名品牌，使用寿命和性能都十分理想。
→ 变压器采用日本高纯度釸钢片，导磁导电性能良好，电力损耗少，出力更强大、稳定。
→ 高精度全数字控制系统有效觖决了多点凸焊中因电流分流而造成的虚焊、脱焊等缺陷。
→ 使用安全；严格按照欧共体“CE”安全标准设计，降低了事故率。
适用行业：适用于多点焊工件的批量焊接。对门板加强径、空调背板、线网都有佷好的效果。
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