(2)催化剂入口浓度。催化剂入口浓度高，回收效率较高，但高至某一数值后，回收效率下降。应该指出，人口浓度高和入口浓度低相比，在旋风分离器回收效率相同时，入口浓度高的催化剂损耗大。因此，一般要求催化剂人口浓度低些。
(3)催化剂颗粒密度。颗粒密度大，回收效率高。当颗粒密度由lOOOkg/rr13增加到l300kg/rr13时，可分离的***xiao颗粒直径由20 fim降低到16.8lcm。 (4)催化剂的颗粒分布。催化剂颗粒越大，回收效率越高，但流化有困难。 (5)气体黏度。气体黏度增大，回收效率下降。
旋风分离器是大多数厂家实现气体净化的一个设备，其实它是让气体通过编织的或压制的纤维网状过滤材料来实现气体净化。滤料的孔隙常大于要拦截的一些颗粒直径。因此在过滤过程初期，气体中的颗粒首先要填充滤料的部分孔隙，然后就会在滤料表面形成滤饼。随着粉料附面层的建立，过滤效率就会增加，气体通过滤料的压降也会相应增加。当这一压降超过某一极限时，滤料的性能，则需要更新。通常利用脉冲反吹空气来吹落粉料层，使其落入灰斗，来实现滤料的再生，然后就可以继续过滤了。
我们琦昌是一家***生产旋风分离器的厂家，应用于石油、化工、轻纺、制药、食品、环保等工业生产中，其特点是结构简单、无运动部件、操作方便、造价低廉、操作范围宽、分离效果好。
获得正确的尘粒信息的过程应该是这样的。首先从进入旋风分离器的气流中获得尘粒样品，送到***实验室决定它的空气动力学粒径分布。有了这个粒径分布就可以计算旋风分离器总的分离效率。
实际生产中，进入旋风分离器的尘粒不是单一品种。不同种类的尘粒比重和物理粒径分布都不相同。但空气动力学粒径分布实验有机地将它们统一到空气动力学粒径分布中。
3、另外影响旋风分离器的设计的因素包括场地限制和允许的压降。例如，效率和场地限制可能会决定是否选用并联旋风分离器， 或是否需要加大压降， 或两者同时采用。
