水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法
密着不良
出现原因:
1、工件表面或涂前处理未做好。
2、涂装工艺不当。
3、涂料操作使用不当。
4、涂膜软化,不完全干透。
解决方法:
1、清理工件表面及做适当涂前处理。
2、正确按产品性质或工艺应用底层打磨。
3、按比例使用干剂和溶剂。
4、干透后再进行密着试验。
10涂膜脆化
出现原因:
1、漆膜太薄。
2、加入过多催干剂。
3、烘烤时间过长或过热。
解决方法:
1、增加膜厚。
2、正确配比操作。
3、依正确烤温操作。
11桔子皮
出现原因:
1、粘度太高、溶剂溶解力不良或挥发太快。
2、枪进行太快,喷距太远。
3、被涂物温度太高或风太大。
解决方法:
1、使用规定之稀释剂作适当的调稀。
2、调整喷枪运行速度与涂面距离。
3、选择适当温度环境施工。
12线状干喷
出现问题:
1、涂料粘度高、溶剂挥发太快。
2、喷枪口径太小喷涂压力太高。
解决方法:
1、做适当稀释;使用挥发较慢之溶剂。
2、使用枪口径较大之喷枪,降低喷压。
13胶化硬化
出现原因:
1、贮存太久或条件不良而引起反应。
2、异种涂料数量混合;稀释使用错误。
3、罐盖密封不良溶剂挥发。
4、二液型涂料混合后超有效时间。
解决方法:
1、旧品先出仓使用,工业漆哪家好,贮存于阴凉通风良好地方。
2、避免不同类别不同厂牌涂料混合;使用规定溶剂。
3、加稀释剂调薄。
4、一次调配以施工用量为原则。
14沉淀结块
出现原因:
1、贮存时间太久;过度稀释。
2、金、银粉等重质材料之沉淀。
解决方法:
1、不要贮存过久;减少稀释剂。
2、充分分散,结异体太严重应弃去。
15分色
出现原因:
1、稀释剂用量太多。
2、涂料搅拌不均匀。
3、涂膜厚度不均。
解决方法:
1、不做过分调稀。
2、做充分搅拌。
3、调节喷涂方式。



水性涂料喷涂施工注意事项
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。
2、空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,抚州工业漆,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动,以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时,扣喷枪的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂,水性工业漆树脂,是***容易造成流挂的地方。
5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4,工业漆公司,这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时,需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷涂时,要注意风向(大风时不宜作业),操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
7、喷涂的顺序是:先难后易,先里后外。先高处后低处,先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上,***已喷好的漆膜。




水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法
01流挂
出现原因:
1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。
2、涂层厚,喷涂间隔短。
解决方法:
1、提高粘度:选用快干的溶剂。
2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。
02气泡
出现原因:
1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。
2、粘度太稠且稀释剂挥发快。
喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。
解决方法:
1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。
2、粘度调至状态。
3、检查设备环境是否妨碍。
03粗粒
出现原因:
1、漆皮搅碎混杂在其中。
2、周围空气不洁有尘埃。
3、贮存温度过低,树脂结晶。
解决方法:
1、充分搅拌均匀,且喷涂前过滤。
2、确保涂装环境清洁无尘。
3、控制贮存温度。
04洒点不良
出现原因:
1、洒点枪未调好、风压未调好。
2、漆浓度过稀或过浓。
3、流平间温度过高或过低。
解决方法:
1、适当调节流平间温度,应加强检查,及时知会喷手培训。
2、漆的浓度再进行测试,加以调节。
05遮盖力差
出现原因:
1、喷油不到位,喷手手势不过关。
2、喷手疏忽大意。
3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。
4、静电枪故障或静电效果不够。
解决方法:
1、喷手培训过关方可上岗。
2、应加强检查,增强喷手的责任心。
3、应及过调整漆的浓度或调节喷枪。
4、立即检修静电枪或调高静电。
06喷涂雾化不良
出现原因:
1、涂料粘度太高或温度过低。
2、溶剂溶解力差,且末搅匀。
3、空气压力不足。
解决方法:
1、控制粘度和环境温度。
2、选用合适溶剂。
3、加压。
07不干慢干
出现问题:
1、涂层太厚。
2、气温太低;催干剂不足。
3、加入不适当溶剂。
4、烘烤温度不够。
解决方法:
1、分层涂装,且拉长间隔时间。
2、控制环境温度;适量加入催干剂。
3、选用合适溶剂。
4、调整至标准烤温。
08***鱼眼
出现原因:
1、工件或喷涂设备上有油渍等污物。
2、漆内含有碳化物。
解决方法:
1、彻底清除工艺或喷涂设备上的污物。
2、加入小量抗油剂或平坦剂。



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