无缝钢管工艺流程
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装
无缝钢管制造工艺
热轧、冷拔、热扩
无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。***后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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现拥有7条无缝钢管生产线,生产直径37-426mm,厚度2-120mm的各种材质无缝管***的精密冷轧管机生产线53条,生产φ18~φ114*3~14mm的精密无缝管,结构用无缝钢管,年产量15万吨,主要用于流体管和钢筋连接套筒的生产。4条方矩管生产线,美标无缝钢管,可生产15*15-600*600*1-28mm规格的方管及矩管,并可生产直缝焊管3万吨;我公司产品均符合***标准,并取得ISO9001质量体系认证。
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无缝钢管因其口径较小,生产过程比较复杂,从钢坯到出厂需要十几道二十几道工序。生产过程中既要求生产机器度,又有要求工人有良好的技术,尤其是口径更小的16MN厚壁钢管,对机器和技术的要求更加严格。较无缝钢管需要冷拔、冷轧或者两者结合的工艺,在加上数十道工艺流程才能做出优质的管材。***近市场无缝钢管价格比较稳定,没有出现大起大落,供需基本保持平衡,厚壁无缝钢管,各大钢管生产厂家出厂的无缝钢管,型号和规格都比较齐全,而且质量完全符合***标准,足以满足市场的需求。
无缝钢管为低合金高强度结构钢:含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等;它的含合金总量lt;3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。"Q"是屈服的"屈"字的汉语拼音大写字头,其后数字为该牌号屈服点(σs)值,其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、
无缝钢管有很多的分类方法.按制造工艺分类有:热轧无缝管和冷轧无缝管.按用途分类有:一般结构用无缝钢管,输送流体用无缝钢管,中低压锅炉用无缝钢管,高压锅炉用无缝钢管,按材质分:优质碳素结构钢无缝钢管,辽宁无缝钢管,低合金结构钢无缝钢管,合金钢无缝钢管.无缝钢管的用途很广泛,可以用来加工成机械零件,用来输送液体或气体,做驱动轴承,建造刚结构建筑.
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