减速机操作指南
1、减速机的安装位置要保证工作人员的操作,包括可以方便的接近油标、通气塞和排油塞等位置。减速机的安装完成后,检查人员应按照顺序***检查安装位置的准确性,确定各个紧固件的可靠性等。
2、减速机在运行前,减速机,还要做好运行准备,将油池的通气孔螺塞取下换成通气塞,打开油位塞螺钉检查油线高度,添加润滑油超过油位塞螺至孔溢出,S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机,而后拧上油位塞并确定无误后,可以开始试运行。
3、减速机的试运行时间不能少于两个小时,运转正常的标准是,运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击,如果出现异常情况应及时排除。






减速机出厂后的注意事项
减速机出厂后,一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油),这是减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。减速机厂技术人员给出了以下几个注意事项:
速箱体是常见的一种齿轮箱体,将铸造结构改为焊接结构是箱体结构设计的趋势,采用 焊接结构可以使齿轮箱制造成本降低,结构紧凑,对于重载齿轮箱要重视其焊缝的检查。 检查减速机运转中的噪音以及异音情况。 轴承温升检查,可以通过手感方式,也可以通过简易测温笔进行测量,一般的判定润滑 油温升不得超过35度,轴承温升不得超过40度,如不正常应停机检修。
轴承振动检查,要求在轴承座部位测量,可以通过简易的测振笔进行测量,一般测量振 动速度:
轴向、垂直、水平三个方向测量。有的重要减速机有温度和振动在线检测装置,一是记录好各次点检数值,二是进行数据比较,包括历史数据和同类机组数据比较,有波动和异常及时反馈。
减速机的未来发展趋势
随着***对机械制造业的重视,重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目的开工,减速机市场前景看好,整个行业仍将保持快速发展态势,尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高,这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。 减速机是一种动力传递机构,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。重型机械用减速器设计的产品包括了各类齿轮减速器、行星齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器及摆线针轮减速器,也包括了各种专用传动装置。
减速机的发展趋势:
①高水平、高性能
圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,四大系列减速机厂家,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
②积木式组合设计
基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,R系列斜齿轮硬齿面减速机,利于***批量生产和降低成本。
③型式多样化,变型设计多
摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。
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