给水球墨铸铁管-球墨铸铁管-（优质厂家）

锌层防腐的重要意义

锌层在防腐性能上有着极其重要的作用：一方面，形成致密的不可溶解保护膜附在球墨铸铁管壁上，可以很大程度地减少电化学和微生物的腐蚀；另一方面，金属锌还具有抗冲击的塑性变形能力，加强对管道的保护。

锌加沥青防腐二者之间的相互作用：锌与铸铁之间及锌与沥青之间均具有很好的粘合性，为管道与外界设了一道天然屏障，并能预防防腐失效。

仅采用沥青防腐的球墨铸铁管，在防腐过程中受到周围土壤的应力作用及温度变化的影响，很容易产生穿透防腐层的不规则裂纹，球墨管，造成防腐失效。在创伤处由于缺乏锌层独特的自愈作用，管道基本失去了防腐保护。

球墨铸铁管退火炉体结构的改进通常将卧式球墨铸铁管退火炉分为加热、保温、快冷和缓冷4个区段。

在退火炉改造时将原来的保温段加长至6.34M，并在两侧增加两对燃烧器。将快冷段后移并缩短2.8M，在炉顶增设两排风管，向炉内吹冷空气冷却，空气流量通过自动或手动闸板调节。在原来的基础上缓冷断段缩短为14.6M，在两侧安装燃烧器，顶部新增冷风装置。

新型球墨铸铁管件的特点

　球墨铸铁管件母体端部设有承接宽口或法兰盘，其特征在于：管件母体的内壁设有厚度为1500—2400微米或聚乙烯内衬涂层，聚氯乙或聚乙烯内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，或法兰盘外侧面也设有聚氯乙或聚乙烯内衬涂层且与管件母体内壁的内衬涂层连续过渡。用于与CN203641707U公开的球墨铸铁管配套使用，符合饮用水标准，内衬层不易脱落，球墨铸铁管，保证与管材的密封效果，增强耐腐蚀性和抗冲击性，提高安装效率。

　　1、由于球墨铸铁管件母体内壁设有厚度为1500—2400微米的聚或聚乙烯内衬涂层，则与CN203641707U公开的球墨铸铁管配合，实现管路内表面光洁度高，给水球墨铸铁管，管路内径空间放大，在同等用水量的基础上降低铺设管径，k9球墨铸铁管，实现投入成本的降低，同时有效的解决了传统球墨铸铁管管件不易附着衬层、***时间过长且受地域环境影响的问题，克服了附着力不强、衬层易脱落及衬层脱落造成管线及计量表的堵塞的缺陷。

　2、为了适应管件的结构和使用环境，内衬涂层厚度设为1500—2400微米，超过了CN203641707U公开的球墨铸铁管件内聚或聚乙烯内衬涂层的厚度，以此增强了管件的耐腐蚀性和抗冲击性。

　　3、由于内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，留出了承接宽口内放置密封胶圈的空间，保证了管件连接的密封性。

　　4、由于法兰盘外侧面也设有聚氯或聚乙烯内衬涂层且与球墨铸铁管件母体内壁的内衬涂层连续过渡，替代了在法兰管件连接过程中在其侧面放置的密封垫，在保证了密封效果的情况下，简化了安装步骤，节省了安装时间，同时聚氯乙或聚乙烯内衬涂层的耐腐蚀性能加强了密封效果，达到了双层保护的目的。