




混炼硅橡胶常见问题及解决方法
混炼胶透明度差原因:
1、白炭黑颗粒粗难分散。
2、低分子未除尽,硫化胶内有雾状
3、包辊遍数不够
4、原材料存脏物
5、环境卫生差
6、设备密封差,抽真空时脏物进入胶中
7、热炼时高温时间短
8、充氮气操作不当
胶外观不一致
原因:
1、白炭黑批次间出现色差
2、冷炼时间不一致
3、辅料外观有差异
处理:
1、热炼时间,粘尘硅胶生产,温度要统一
2、留意白炭黑批次之间的色差,出现后及时更换
3、发货时应将同一时间的胶料发出,以防胶料存储时间长与空气发生反应,粘尘硅胶厂商,胶变色。
混炼硅橡胶常见问题及解决方法
胶料不包辊
原因:1、胶料塑性值高2、辊温过低
处理:1、提高辊温,粘尘硅胶批发厂,关闭冷却水2、控制适当炼胶时间3、加入适当助剂
回弹性差原因:1、生胶乙烯基配方不合理 2、助剂过多3、开炼时间不够,白炭黑与生胶浸润差4、冷炼温度高
处理:1、适量加入多乙烯基硅油,提高乙烯基2、分散剂量适当3、白炭黑吃完后,冷炼延长至45min;4、保证冷炼温度
高温硅胶
普通的用于制作硅胶模具的高温模具硅胶可以耐高温度在200~300摄氏度之间,粘尘硅胶,而用于航空及烫金等行业高温液体硅胶固化后可长时间在400℃至1300℃环境下工作而不发生性能的变化。无机硅胶根据其用途 ,还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、***硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。
东莞市正年硅氟材料有限公司是一家从事有机硅,有机氟及助剂的研发、生产、销售和技术服务的高薪技术公司。
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