




如何调整全自动拼板机胶压辊合适的角度
如果拼板机胶压辊或喂给盘在平行于接头处的木皮上留下压痕,那么胶压辊就没有处于相对喂给盘的正确角度上。如果木皮的一边凸出,并且前边缘在胶接后不齐平,那么胶压辊必须重新校准。
松开辊螺钉,线紧固顶端或滚筒螺钉,通过工作台设置90度安装角控制合适的角度。重新紧固滚筒螺钉。
拼板机胶压辊轴向平行调整,两木皮必须沿隔架平行滑动,也就是一张木皮不得移向一边,全自动拼板机多少钱,而另一木皮同时也在外力作用下被压靠在隔架上,如果发生突出的话,那么胶辊不平行与喂给盘,松开滚筒螺钉和穿线螺钉,转动穿线螺钉,同时旋转两滚筒螺钉到同样程度,靠胶压辊放以直尺,控制与隔架断路器的平行度,重新紧固滚筒螺钉和穿线螺钉到同样的程度,胶压辊与喂给盘之间必须允许保持82mm间距。
连意环保全自动拼板机生产工艺和设备的改进
简略阐述和分析了近年国内外企业对拼板机生产工艺及设备所作的改进,提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案
层实木复合地板主要设备的改进
国内外有些木材加工机器厂研制了拼3~5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50~70 mm宽、150~400 mm长,全自动拼板机,能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板,但由于条件限制,目前,一般只能拼200 mm宽的大板;木条拼接时,要求相邻木条的端面接缝前后错开,不得在同一线上,普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。为此,一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向拼板机,该机机身呈五角柱形,有五个工作面,每一工作面有一长方形平面,工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸,侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上,长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度,使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和一块板的冷压胶已固化时,可将一块板卸下,继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少,则固化时间长,影响产量,全自动拼板机厂家,但胶的生活期较长,不至于未用完就凝固。如固化剂加多,胶的固化时间可缩短,但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化,从而影响胶合强度,甚至导致胶拼的板开胶。此外,3~5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够,板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线;压力如过大则板面极易拱起甚至散开。总之,这种拼板机产量太低,质量不易稳定,尚待进一步改进。
木工拼板机的操作流程主要是分为以下几步:
一、先将要进行拼版操作的板材上涂上胶水,潍坊全自动拼板机,对于胶合板是两面都涂效果会更好一些。
二、按照拼接的需要将板材铺在台面上,整齐摆放,保持台面上没有其他的杂物。
三、拉动手阀,压梁就会下行将板材压紧。
四、采用拼板夹,将板块压紧,所需要的拼板夹的数量是不固定的。
五、将辅助的压条压好,防止板材翘起。
六、将手动阀***原位,压梁就会上行将板材松开,将压梁退至滑道一端,旋转一排,进行下一排操作。
七、取出板块待干,然后再进行上述的六道工序,如此循环,就可以完成拼板操作了。
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