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为什么要用紫外光废气处理设备技术？

问题是现在环保标准在一步步提高，以前光靠等离子态的方式处理废气已经满足效果。打个比方，光解能处理30%的废气，二氧化钛能处理30%的废气，等离子能处理30%的废气。机器越大处理效果越好，如果风量算好，三结合的方式是能处理90%以上的废气。你上面说的只有2种结合，再加上电离子三合一效果更好。

1.紫外光废气处理设备二氧化钛一年更换成本在2000元左右。

缺点很明显，1价格高昂，2国产灯管效果低寿命低，用好的进口灯管价格更高昂。3出风口会产生臭氧(无害气体)要有好的处理方式，4对预处理部分要求很高，玩的是纯技术。5国内灯管对***伤害很大很大。

2.利用高能高臭氧UV紫外线光束（紫外光废气处理设备）分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧2.分子结合，进而生成臭氧；UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧)，臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合，生成新的、无害或低害物质，如CO2、H2O等，同时，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，济南光氧化设备，对恶臭气体及其它刺激性异味有显著的清除效果。

3.恶臭气体（工业废气）利用排风设备输入到本UV光解净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同裂解、氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

催化燃烧装置工艺流程有哪些

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，voc光氧化设备，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，光氧化设备哪家好，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。那么，催化燃烧装置的工艺流程有什么呢？下面小编就来给大家介绍下。

根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。

1、吸附-催化燃烧

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，UV光氧化设备生产厂家，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。

2、预热式

预热式是催化燃烧的***基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

3、自身热平衡式

当有机废气排出时温度较高（在300℃左右），高于起燃温度，且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

以上就是催化燃烧装置厂家给大家介绍的关于催化燃烧的知识了，希望通过本文能够给您带来帮助。

蓄热式燃烧设备

设备性能特点

(1)很高的VOC去除率，两床设备达95%以上，三床设备及旋转式设备超过99%。

(2)超低运行成本，当VOC浓度达到一定浓度时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收，大大降低生产成本。

(3)生产设备不产生NOx等二次污染（燃烧室温度须控制在800℃以下）。

(4)处理风量范围极大。

(5)全自动控制，操作简易，维护方便