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折弯机选购注意事项:折弯机弯曲半径
采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,
须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。

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折弯机模具使用中常见问题总结:
间隙较大a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头 b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙
c.冲头或模板未去磁 将冲头或模板用去磁器去磁
废料堵穴a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,节能折弯机,使落料顺畅
b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角
c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度
d.刀口直壁位过长 反面钻孔,使刀口直壁位缩短
e.刃口崩,节能折弯机改装,造成披锋大,堵料 重新研磨刃口

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选购折弯机为何要关注油缸数量?
在使用折弯机对材料进行折弯的时候,必须在中间段进行折弯,如果在一边折弯,那么当一边的油缸碰到工件,另一边的油缸还是继续向下,直到另一边的油缸碰到下模时,二个油缸才开始加压力,油缸这样一边高一边低的工作,很快折弯机的油缸就会损坏、漏油。

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