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焊接操作的正确姿势

掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少***气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，湖南管板焊机，通常以30cm为宜。

虚焊产生的原因

虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的，它使焊点成为有接触电阻的连接状态，管板焊机厂家供应商，导致电路工作不正常，出现连接时好时坏的不稳定现象，噪声增加而没有规律性，给电路的调试、使用和维护带来重大隐患。此外，也有一部分虚焊点在电路开始工作的一段较长时间内，保持接触尚好，因此不容易发现。但在温度、湿度和振动等环境条件的作用下，接触表面逐步被氧化，接触慢慢地变得不完全起来。

焊接方面大大的节省了大量的焊接时间，对于焊接技术而有了更进一步的发展，在这个基础之上又前进了一步。深孔焊接方法表现在：如果从深孔焊接的技术和焊接方法上来说，深孔焊接技术是在原有的技术又前进了一步，在深孔焊接的方法上面，深孔焊接自身有独特的方法，其主要表现在一下的一些方面。深孔焊接其本身就是利用:第1：将烙铁尖部加工成圆弧形的形状，作为其初始的状态。第二：再准备一加热炉进行焊接作业。第三：将需要进行深孔焊接的各部件组合在一起形成待焊接产品。第四：然后将待焊接产品放置在加热炉上对待焊接产品进行加热。第五：待焊接产品加热到一定温度后，将烙铁插入深孔内，使烙铁的圆弧形尖部更靠近焊点的位置，将待焊接产品的各部件焊接。

通电检查

在外观检查结束以后认为连线无误，才可进行通电检查，这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查，全自动管板焊机，通电检查不仅困难较多，而且可能损坏设备仪器，自动管板焊机，造成安全事故。例如电源连接线虚焊，那么通电时就会发现设备加不上电，当然无法检查。

通电检查可以发现许多微小的缺陷，例如用目测观察不到的电路桥接，但对于内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以根本的问题还是要提高焊接操作的技艺水平，不能把焊接问题留给检验工序去完成。