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321不锈钢焊管的三种焊接技术

　不锈钢焊管工艺技术——y弧焊

　　不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，国标304L焊管怎么样，钨极惰性气体保护的y弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

　　焊接速度不高是y弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的y弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。y弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在y气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。

　　不锈钢焊管工艺技术——高频焊

　　频焊接具有较电源功率，国标304L焊管找哪家，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与y弧焊相比，国标304L焊管多少钱，是其***g焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

　　因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

焊管生产工艺简单　　

焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 　　

低压流体输送用焊管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，新沂国标304L焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊管的原管。

焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊管按焊缝的形式分为焊管和螺旋焊管。

穿过式线圈涡流探测的是焊管表面的一个圆周面

目前我国冶金行业对高压锅炉用焊管检测主要集中应用在φ160mm以下规格，并大多采用传统的穿过式线圈的涡流探伤或者***水槽式超声检测方法。对于超过φ160mm的无缝焊管采用传统的穿过式涡流方法进行检测，存在着诸多的问题，也是***标准所不允许的。如采用***的超声波检测，由于超声波检测机理存在表面一定深度的盲区，无法保证焊管整体检测结果的可靠性。

　　穿过式线圈涡流探测的是焊管表面的一个圆周面。在采用穿过式线圈的涡流探伤中，被检测焊管的直径越大，线圈探测的圆周面积就越大，信噪比就越低。正是基于这个原因，焊管涡流探伤标准规定，采用穿过式线圈的涡流探伤，其外经尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口径焊管穿过式探伤时，焊管的磁化和退磁等都存在一定的难度。

　　水槽式超声检测是采用焊管螺旋前进式，超声探头固定不动。通过水槽和被检焊管的底部充分水耦合的特点，保证耦合层的厚度不变。但是因为超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区，导致无法检测，再加上采用螺旋前进式，对于12m长的焊管需要占空间30m的场地等不足，一直影响焊管检测方法的选择和推广。