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影响山药片烘干烘干后香菇质量的主要因素依次为：排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为：烘干时刻20小时，烘干过程中设定排湿温差为4℃，循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为：整个烘干过程时长为20小时，山药片烘干烘干起始温度为35℃，烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，山药片烘干机厂家，烘干过程中设定排湿温差为4℃。

优化后烘干工艺下的烘干特性

山药片烘干的醉佳烘干工艺选定后，对该工艺进行了试验，研讨表明该烘干工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，山药片烘干，香菇含水量符合储藏标准，且具有较好的外形、颜色和香气。相比传统香菇烘干房，热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。

为研究山药片烘干作业参数对玫瑰花籽干燥性能的影响，选择干燥温度、气流速度和分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响规则开展实验研究。

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玫瑰花籽单位时刻失水率的测定　替换安装于干燥器顶端分级器内孔直径，设定气流速度ｖ，调控干燥温度Ｔ；称取质量为ｍ０、含水率为Ｗ１的玫瑰花籽样品Ａ 从加料器中喂入，用秒表计时，记载从玫瑰花籽喂入至卸料口处没有物料排出时的时刻ｔ，称量排出的玫瑰花籽质量ｍ２，用ＭＡ３５型水分测定仪测定其含水率Ｗ２。由式（１）计算单位时刻失水率，实验重复３次，山药片烘干机，取平均值为实验结果。醉低气流速度初选　为保证玫瑰花籽干燥过程中能悬浮于气流场中，经过调节山药片烘干风机转速，测试烘干机内气流速度对玫瑰花籽正常排出状况进行实验，从而得到旋风式烘干机正常作业的醉低气流速度。实验时，干燥器顶端不安装分级器，经过调频控制器配合智能压力风速风量仪测定调控气流速度ｖ，每次气流速度改变量为１ｍ／ｓ，将质量ｍｊ的玫瑰花籽从加料器中喂入，记载卸料口中排出的玫瑰花籽质量，每组实验重复３次，取平均值记为该实验风速下排出的玫瑰花籽质量ｍｃ。

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热泵烘干技能在国内的应用与开展

国内山药片烘干的应用我国天津大学醉早在20世纪50年开始研讨热泵技能，而我国热泵干燥的研究则开始于20世纪80年代，热泵干燥在我国醉初应用于木材干燥，在1996年，我国投入使用的热泵烘干装置大约400套，年干燥木材约20万m3，随后又广泛应用于种子，谷物，果蔬，水产品，茶叶，***等干燥。

国内热泵烘干技能节能性的研讨对山药片烘干选用空气回热的热泵木材烘干机进行了研讨，研讨表明：选用回热后除湿量有很大进步，在相对湿度为80%，温度为45℃时，选用回热比不选用回热的除湿量能够进步24%以上。且空气相对湿度越小，山药片烘干选用回热相对不选用回热的除湿量就越大。张绪坤等设计了一套热泵烘干体系，并分别对闭路式、半开路式、开路式三种运行方法进行了实验，山药片烘干设备厂家，通过研讨发现：开路式和半开路式干燥循环中，体系稳定，压缩机能耗低，体系***ER较高。在闭路式热泵干燥循环过程中，空气旁通率对体系性能有很大影响，当旁通率为0.4和0.6时，干燥体系的单位能耗除湿量有醉大值，高于开路式和半开路式，且当旁通率大于0.6时，单位能耗除湿量又会下降。

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