金盘汽车模具压条，材料更优质
铜材料是***资源，价格趋势会越来越贵，而石墨材料的价格趋于稳定。近几年铜材料价格不断上涨，而各大石墨制造商不断改进制作石墨的工艺使其更具性价比优势，如今，相同体积下，通用性石墨电极材料的价格与铜电极材料的价格相当，但石墨所能实现的***率加工，比使用铜电极要节省的大量工时，相当于直接地降低了生产成本。综上所述，在石墨电极的8项电火花加工特性中，其优势明显：铣削电极与放电加工的效率均显著优于铜电极，大电极重量小，尺寸稳定性良好，薄片电极不容易发生变形，表面纹理优于铜。石墨材料的不足之处是不太适合VDI12（Ra0.4 μm）以下的精细表面放电加工，使用电火花线切割制作电极的效率较低。这就对模具企业的加工设备提出了新的要求，一些小型企业可能不具备这个条件。
而东莞市金盘模具配件有限公司的汽车模具压条产品，能够很好的适应时代的发展需要，具备发展的各个条件！
金盘汽车模具压条，技术好
整车制造四大工艺中的冲压工艺，除了压机，***重要的装备就是模具了。制造行业有很多方面都会用到模具，汽车行业特别是整车企业所需要的模具有以下几个特点：一、制造质量要求高，不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量要好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在正负0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4ｕm。二、形状复杂，模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。三、材料硬度高，模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢等材料制成，若用传统的机械加工方法，往往感到十分困难。
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金盘汽车模具压条，注重自动化生产
***的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在***的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的***加工，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。高强度钢板冲压技术是未来发展方向，高强度钢由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。目前，在汽车冲压件上使用的高强度钢主要有烤漆硬化钢、双相钢、相变诱导塑性钢等。国际超轻车身项目预计2010年推出的***概念车型中97%的材料为高强度钢，***高强度钢板在整车用材的比重将超过60%，而其中双相钢的比例将占车用钢板的74%。
