青岛Andon预警系统-苏州亿显科技光电公司(图)

1、工位作业管理--工位呼叫;集中事件呼叫。 2、设备运行管理--故障、运行状态、维护信息。 3、信息可视管理--通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。 4、物料呼叫--通过物料显示屏，显示物料呼叫信息。 5、质量呼叫--通过广播，呼叫质量信息。 6、设备呼叫--当设备故障时，通过广播进行呼叫。 7、维修呼叫管理--通过维修Andon看板，显示维修信息。 8、公共信息管理--通过信息显示屏，显示各种公共信息。

在精益生产管理系统中的地位

Andon系统是精益生产管理体系中的一个重要组成部分，是加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产***效率的一种手段。在生产流程中建立一个发现并放大问题，及时分析解决问题，防止不合格品继续产生、接收和流转的管理机制，并与质量管理体系结合在一起，做到不制造、不接受、不传递不良品。

Andon在制造行业中的应用

Andon系统来源于流水线生产，但其运用不局限于流水线，可以适用到任何生产管理过程中。由于所有的管理问题都会暴露在生产现场，满足客户需求的关键也在生产现场，让所有的职能部门关注现场，围绕现场解决问题，建立生产现场异常问题应急处理机制。通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控，将Andon系统与生产状态管理结合起来，提高生产效率和资料利用率。

安灯系统调度通过的作业排序和调度来优化车间性能

在安灯系统制造行业 当对制造关键能力的改善与提升。是大多数制造企业的管理***，Andon预警系统，而缺乏有效的方法灯系统旧有的流程和作业模式却往往模信了管理者的创新与改善能力 骨终限制了企业迈向卓进制造的步伐。安灯系统大型的装革制造企业通过自主创新，将原来原材料处理的离教型加工方式进行集成，把原来***的 实行安灯系统稍益式的连续生产，消除了中间环节的上下料、储存和搬远，生产速度本身也比以前捍高了 化线的生产效率是原来的几倍。优化管理评价科学分析，设计和分析各类生产关键指数，在加强生产过程管理的同时，优化管理评心本百I以期及时发现问题，提升管理效益。