板式换热器使用注意事项
1、在板式换热器之前，检查整个管道连接系统和所需的流体入口和出口连接。启动低温和低压阀门，然后打开高温高压流体阀门。板式换热器关闭时，先关闭高温高压流体阀，然后关闭低温低压流体阀。
换热机组加热温度的四个原因
2、板式换热器用于液 - 液交换，无需蒸汽排放装置。
1、并联运行的换热机组分布不均匀。
2、换热机组初级侧的介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
3、内部换热机组严重污染。
4、换热机组单元冷端温度低，冷端、热端温度低。
换热器泄漏处理方法
1、在非压力状态下，根据换热器制造商提供的夹紧尺寸，换热器应重新夹紧，换热机，尺寸应均匀，压实尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm） （N.是板的总数），换热器两个压力板之间的平行度应保持在2mm以内。
2、标记换热器外部泄漏部件，然后逐个拆卸换热器，重新组装或更换垫圈和板。
3、分解换热器，南充换热机，修复板变形部件或更换板。当板没有备件时，可以暂时取下变形板并重新组装。
4、重新组装换热器拆卸后的面板时，应清洁面板表面，并且热交换器可防止灰尘粘附在垫圈密封面上。
换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的***处开始***。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e，则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外，换热器原始结构管板的厚度为60mm，管板的外边缘受到壳体直径的限制。
在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温，发生氯化物应力腐蚀开裂。改善措施：
（1）断开换热器压板，并且绝缘梯设有上膨胀接头，换热机组安装，以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构，并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部，这极大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。
（2）换热器梳板更新为插入结构，端面仅作为密封功能，长度（60 mm）方向与板焊缝的力一致，因此承载能力大大改善了。***的质量由新安装的管板承载，换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。
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