达州铆螺母-锌衡紧固件-铆螺母使用

1.对有油污的压铆螺母清洁，

2.对不锈钢进行电解抛光处理。这样能够削减毛刺，使它外表亮光并且作用非常好。

3.对不锈钢304压铆螺母进行钝化处理，不锈钢304压铆螺母所运用的场合要求比较高，比如说防锈，防腐蚀，耐高温等性能比较高，对盐雾测试时刻要求比较高，对不锈钢***酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

4.烘干，或许凉干，铆螺母安装，然后进行包装即可。

市场上有些不锈钢压铆螺母化学成分不能符合相应***标准，达不到304材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品，铆螺母使用，东莞螺盛盾***生产压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉紧固件采用的304不锈钢材质都进行钝化处理，符合***环保排放规定。用户放心使用。

压铆螺母经常出现在我们的生活中，但是因其材料的原因，会经常锈迹斑斑。那么怎样才能让压铆螺母不生锈呢？

　　日常生活中，压铆螺母、压铆螺钉、压铆螺柱等压铆系列产品是逐渐出现在生活中。但压铆紧固件标准件若长期使用后不进行***的话，也会受侵蚀，会生锈。很多人就会说我用的是不锈钢的，不会生锈的!其实事实并非如此，不锈钢之所以成为不锈，是因为对比铁的来说是相对不易生锈而。

　　压铆紧固件中压铆螺母上油锈的前处理方法

　　历史中，曾有很多种金属表面前处理工艺，酸洗、碱洗、抛光等都已具有几十年甚至几百年的历史，传统工艺终究追赶不上工业发展的步伐，达州铆螺母，逐渐被新型的油锈清洗技术所淘汰，市场上新型的去油除锈技术如去油除锈“二合一”净化液技术已崭露锋芒，其去油和除锈同步进行的操作工艺为厂家节省了人力、物力和财力，现已在市场上占有了一席之地。

　　压铆紧固件中压铆螺母的表面处理

　　要是小面积的生锈，可以用软布沾着牙膏，在生锈部位快速地来回擦，就能够去除掉锈迹。若是大面积的生锈已影响到五金件的正常使用，出于环保的原则，建议用新一代环保新合金催化液技术来催化五金件表面，该技术不仅可以自主生产还可以对外加工，金属不起皮、不脱落，可批量生产，更重要的是按这个法子，你手上的五金标准件能多用十年之久。

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　　压铆螺柱可谓是非常常见的紧固件了，今天贞观国际就为大家解析一下压铆螺柱的相关内容，带您了解一下这一重要的紧固件吧。

　　一 概述

　　压铆螺柱，又称螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，拉铆螺母，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

　　二 分类

　　压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。

　　三 应用

　　1、选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。

　　2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。

　　3、板材孔尺寸必须照0- 0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。

　　4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。

　　5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。

　　6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。

　　7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圆端面方面扩孔（Ⅱ型）

　　压铆螺柱的应用及相关问题还有很多，如果您想进一步了解一下，欢迎随时来电来函咨询订购。

螺栓、螺母、螺钉、这些小零件，对于很多人都非常熟悉，这些小零件在标准件行业种称之为“紧固件”。

紧固件是机械基础零件，应用范围也极为广泛，大到飞机、轮船、汽车等交通工具，小到我们生活中机柜机箱通讯等领域，它们的身影无处不在。它们的形状络绎不同，作为紧固连接能手，它们是工业不可或缺重要成员。对于非常注重安全性能的汽车来说，它们更为重要。

汽车行业中会使用大量的小紧固件，千万不要因为他们小，数量多，就觉得多一个少一个无所谓。事实上汽车紧固件一个都不能少，也一个都不能坏。牵一发动全身，说的就是这些小家伙们。汽车的安全出行，甚至寿命长短，都和这些长长短短、造型各异的紧固件小兄弟有关系。

汽车 钣业等使用紧固件造型多，种类繁杂，但是这些小压铆螺母 螺柱 螺钉简直就是钢铁界的小能手，能锻造出这么能干的紧固件，其实还得选好优质冷镦钢原材料。

冷镦钢经过稳定的成分、可靠的内在***、苛刻的表面管理、以及严格的脱碳控制，使其具备优良的***性能，***的塑性和冷成型性，能满足压铆螺丝 压铆螺母柱 压铆螺母冷镦成形工艺过程中，零件变形量大（约60-85%）、基本一次成型的要求。它具有环境适应能力强、质量稳定性高，冷镦开裂率低的特点，适用于各类汽车所需的紧固件和异形件。