锥形托辊-尼龙锥形托辊-中运锥形托辊(优质商家)

锥形托辊加工工艺

轴承座用钢板材料冲压成型，锥形托辊，然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。

它的主要缺陷为:

1、密封性能也无法达到理想的效果;

2、焊接时的无规则变形会影响两端轴承的同轴度。

为了解决上述传统托辊存在的弊端，利用托辊新型轴承座塑性好的特点，以托辊专用高频电焊钢管的直线精度好(6米长钢管的弯曲度不超过3毫米)，尼龙锥形托辊，和圆周壁厚一致性的特点为基础，以其内径为基准，将"尼龙合金"轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装，实现了托辊钢管内径不需要机械加工、也不再焊接的新型托辊生产工艺。

锥形托辊生产工艺特点

1、保证了托辊两端轴承位置的同轴度，误差≤0.05mm;

2、轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度消除60%左右，外圆径向圆跳动≤0.3mm;

3、旋转阻力≤1N;

4、噪音(1000r/min情况下)≤30dB;

5、有效保证了托辊的制造精度，装配合格率达到100%;

6、旋转部分的质量减轻了1/3，大幅度降低了转动惯量;

7、简化了生产工艺，减轻了劳动强度，提高了工作效率;

8、改变了传统的密封结构，在各种恶劣环境中实现了零污染长期正常运行。

锥形托辊、摩擦托辊管体的防腐耐磨技术。

1、将报废的汽车轮胎，不改变其物理性能包裹到托辊管体上，改变了摩擦磨损的机理。胶层厚度14.5-38(毫米)，锥形托辊参数，在钢管托辊两个月被磨断的位置，可以使用60个月以上，比钢管托辊管体的耐磨性提高几十倍。尤其是用汽车轮胎橡胶生产的缓冲托辊，使用寿命也提高十几倍。2、模压成型的超高分子量聚乙烯托辊，精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电、碰撞无火花，避免***的突出特点，堪称煤矿井下专用托辊;在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中，锥形上调心托辊，由于形托辊、摩擦托辊始终保持灵活转动，管体寿命均可达5万小时，在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时以上。