搪玻璃反应罐是将含有SiO2的搪瓷釉料喷涂在钢制容器内表面，经高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，而K系列搪玻璃反应釜的特点则是罐盖与罐体可以分开的搪玻璃反应罐，之间放密封垫片后通过卡子一周固定。搪玻璃反应釜的优点是使用方便，搪瓷反应釜厂家，易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度，K系列搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀化工设备，搪瓷反应釜价格，它具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、***、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。
搪瓷反应釜别称是K系列搪瓷反应釜，搪瓷反应釜，除了名称不同以外，再有的不同之处就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。
搪瓷反应釜技术参数:
1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；
2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；
3.减速机：立式减速机；
4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)；
5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货；
6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。
搪玻璃反应搪瓷反应釜
1、使用压力：0.2Mpa---0.6Mpa
2、耐酸性：对各种有机酸、釜主要特性无机酸、***均有较好的抗蚀性。
3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
4、搪玻璃反应搪瓷反应釜操作温度：搪玻璃反应釜加热和冷却时，应缓慢进行。
5、瓷层厚度：搪玻璃反应釜的瓷层搪玻璃层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反应搪玻璃反应釜附件的瓷层搪玻璃层厚度0.6-1.8mm。当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，釜主要特性硬度越大，抗弯抗压强度越高，反应釜，则耐冲击就越好。
反应釜储罐等搪玻璃受压容器气密性试验在夹套水压试验和容器水压试验合格后进行。对受压容器，气密性试验压力一般为1.0倍设计压力，对于真空容器，气密性试验压力应该为0.1MPa。试验所用气体应是干燥洁净的空气、氮气或者气体惰性气体。气体的温度不得低于5℃。试验时，缓慢升压至规定试验压力后保压，同时用发泡剂（如涂抹肥皂水等）检查有无泄漏。气密性试验完成后，需要对搪玻璃面进行耐高电压试验进行复验。
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