套筒灌浆料钢筋-中德新亚(在线咨询)-套筒灌浆料

施工工艺 6.拼装前的检查 拆模后，用电筒光通过套筒大端孔口检查套筒内部及灌浆管内孔是否有多余物（如水、污物、碎片等），可用压缩空气或水吹洗干净； 检查突出构件端面的钢筋长度是否在允许的误差内； 用电筒光通过套筒大端孔口检查钢筋是否顶到套筒内的中心***肋； 肉眼检查突出构件端面的钢筋是否有影响粘结的物质，如油和污物等； 确认套筒的数量、钢筋尺寸及其位置是否符合设计图纸要求； 确认灌浆口与出浆口的位置，确认孔口内没有混凝土，孔道都是畅通的。 注意！如果突出构件端面的钢筋长度小于允许的小值，应向工程师征求修补的处理意见，如果突出构件端面的钢筋长度大于允许的大值，可以切短到需要长度。 7.运输与存储 预制构件在运输与存储的过程中，防止污物进入套筒与管件； 预制构件在运输与存储的过程中，套筒灌浆料饱满度，防止污物污染突出构件端面的钢筋； 预制构件在运输与存储的过程中，套筒灌浆料，防止突出构件端面的钢筋被损伤或被弯折。

1.灌浆完成后，构件根据灌浆料使用说明书要求，在抗压强度达到35MPa之前不得受到冲击或震动，套筒灌浆料生产厂家，温度较低时，构件防止扰动时间适当延长；

2.环境温度在5℃以下不宜进行灌浆作业；

3.低温环境灌浆后，应对构件灌浆部位进行加热、保温，防止接头内灌浆料浆料结冰；

4.后浇段水平钢筋全灌浆接头连接时，应套筒灌江口和排浆口处于套筒***上方位置。

5.灌浆时，套筒灌浆料钢筋，浆料从套筒一端的灌浆口注入，从套筒另一端流出，灌浆口、排浆口浆料位置超过套筒***上外缘即可。

通常采用适宜的PVC管与灌浆套筒上的灌排浆嘴连接，形成灌排浆通道。 采用其他材料管子时，要考虑强度及刚度，避免浇筑混凝土时变形或破损。

灌浆排浆管要安装结实，必要时绑扎固定，防止浇筑混凝土时移位或脱落漏浆，如图11.

▲ 图11 安装PVC管并固定

这里的构件检查主要是指构件制作完成后对灌浆套筒位置外露钢筋长度的检查和对套筒内腔和灌浆、排浆管路的检查。

在实际应用中，曾出现过在现场安装时发现有些灌浆管路堵塞的问题，有些灌浆前检查出问题将整个构件退回，返工费用高昂；有些甚至在构件安装后灌浆施工时才发现，造成严重的质量问题和经济损失，应该予以足够重视。