1.翅片换热器传热效率高由于翅片干扰流体，边界层连续***，传热系数大。同时，由于翅片、很薄并且具有高导热性，因此翅片管进行热交换。该设备可以实现***率。
2.紧凑型由于翅片换热器具有扩展的二次表面，阿坝换热机，其比表面积可达1000m2 / m3。
3.轻量化原因是结构紧凑，主要由铝合金制成，现在钢，铜，复合材料等也已大量生产。4.适应性翅片换热器可应用于：气体气体、气液、液 - 液、各种流体之间的热交换和相变热发生的集体变化。通过换热器流道的布置和组合，换热机组排名，可以适应：逆流、横流、多流、多通流量和其他不同的传热条件。换热器单元之间的、和、串并联组合的组合可以满足大型设备的热交换需求。工业可配置、批量生产，通过模块化结构降低成本并扩展互换性。换热器制造过程严格，换热机组安装，过程复杂。这种换热器易于堵塞，不耐腐蚀，换热机组价格，清洁和维护非常困难，因此它只能用于热交换介质清洁、无腐蚀性、不易刻度、不容易沉积、不容易堵塞。
热交换器操作注意事项
板式或瓦楞型应根据换热器场合的实际需要进行固定。对于流速大且压降小的情况，换热器应选择具有低电阻的板型，并应选择具有大电阻的板型。根据换热器流体压力和温度，确定选择可拆卸或钎焊类型。在确定换热器板类型时，选择单板面积太小的板是不合适的，以避免板太多，换热器板之间的流速太小，传热系数太低。这个问题应该更多地关注更大的换热器。
热交换器不能产生剧烈的温度变化。普通热交换器对工作温度采取热膨胀措施。因此，急剧的温度变化会局部产生热应力，膨胀管会松动或管道会受损。等等。因此，热交换器应特别注意温度的升高和降低。
冷却水温度不应超过所需程度：海水用作热交换器上的冷却水。如果冷却水出口温度高于50°C，则会促进微生物异常，反之亦然。副食品的分解和粘附会导致管子腐蚀、穿孔、性能降低，所以要小心。充分注意压力、异常温升，充分了解热交换器的设计条件，用仪表检查热交换器压力是否为、温升。
1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。
2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。
3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。
4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。
5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，必须清理冲孔毛刺。
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