山东焊接机械手-焊接机械手-旭航机械

焊接机械手设备系统的工作步骤

(1)穿丝。电气控制系统控制气缸动作，使右夹具和梳理辊处于松开状态，潍坊焊接机械手，同时控制伺服电动机运动，使右夹具移动到起始焊接工位;操作人员将丝穿入左、右夹具构成丝网。

(2)穿丝完成后，操作人员夹紧左夹具，在触摸屏上选择产品类型，并确认。 　　

(3)焊接机械手设备PLC收到触摸屏的产品类型信号和确认信号后，执行相应丝网产品类型对应的程序，气缸杆伸出，右夹具、梳理辊压紧工件，到位后，相应磁性开关发出接点信号;收到磁性开关信号(压紧信号)，PLC给机器人送出“夹具***完成”和“焊接工位”信号，机器人移至焊接工位开始焊接工作并送“焊接中”状态信号给PLC。 　

(4)焊接工位完成后，机器人给焊接机械手设备PLC送“焊接完成”状态信号，收到信号后，电气控制系统控制气缸组顶杆收回，松开右夹具和梳理辊。在得到磁性开关信号(松开信号)后，供应焊接机械手，控制伺服电动机运动，将右夹具移至第二焊接工位(移动距离根据产品类型由程序控制)，随后控制气缸组顶杆伸出，压紧丝网;到位后，磁性开关发出接点信号;收到磁性开关信号(压紧信号)，PLC给机器人送出“夹具***完成”和“第二焊接工位”信号;机器人收到信号后移至第二焊接工位开始焊接工作并送“焊接中”状态信号给PLC。 　　

(5)由此往复步骤4，直到所有焊接机械手设备焊接工位完成。 　　

(6)在完成所焊接机械手设备有焊接工位的焊接后，电气控制系统给PLC送“夹具***中”信号，控制气缸组顶杆收回，松开右夹具，伺服系统带动右夹具向后移动两个焊缝间距，丝网和右夹具完全脱离;工人松开左夹具，取焊接好的丝网，完成后点击触摸屏上“完成”按钮;PLC收到“完成”信号后，控制伺服电动机运动至焊接起始位置

焊接机器人都有什么组成

焊接机器人变压后可以直接用600~700Hz交流电焊接，也可以再进行二次整流，山东焊接机械手，用直流电焊接。焊接参数由定时器调节，新型定时器已经微机化，焊接机械手，因此机器人控制柜可以直接控制定时器，无需另配接口。点焊机器人的焊钳，通常用气动的焊钳，气动焊钳两个电极之间的开口度一般只有两级冲程。而且电极压力一旦调定后是不能随意变化的。近年来出现一种新的电伺服点焊钳，焊钳的张开和闭合由伺服电机驱动，码盘反馈，使这种焊钳的张开度可以根据实际需要任意选定并预置。而且电极间的压紧力也可以无级调节。焊接机器人的焊接装备，由于采用了一体化焊钳，焊接变压器装在焊钳后面，所以变压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz工频交流，而对于容量较大的变压器，已经开始采用逆变技术把50Hz工频交流变为600~700Hz交流，使变压器的体积减少、减轻。

焊接机器人中电弧传感器发挥出的显著***

　　众所周知，由于工业自动化的到来，焊接机器人也逐渐变得越来越受欢迎。在使用焊接机器人进行焊接的过程中，总会遇到意想不到的问题，比如说工件存在不规则性，会使机器人偏离实际的焊缝，造成不必要的损失。那么，我们如何避免这种情况出现呢?

　　那么这一问题将如何才能解决呢?大呈机器人提出了这一解决方案。大呈机器人所制造的焊接机器人全部采用电弧传感器技术，从而实现了焊接过程中的电弧跟踪，可以在左右方向和上下方向自动跟踪焊缝的变化，使焊接轨迹始终与实际焊缝保持一致。

　　大呈机器人这样解释到，对于焊接机器人来说，电弧传感器除了可以实现左右焊缝跟踪外，还可以实现上下焊缝的跟踪，并且可以实现摆动和无摆动的焊缝跟踪，保证焊炬和工件的距离。

　　所以说，正是因为有了电弧传感器，才能使焊接机器人成功实现自动化焊接，并保持稳定焊接。这种技术克服了因工件问题而造成的焊接变形问题，可以说是一场革命性的变革。大呈机器人也将不负众望，努力研制更加成熟的产品，为我国机器人事业添砖加瓦。