污水过滤处理设备厂家-一诺机械(推荐商家)

转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3，洗渣和吸干区占1/2，卸渣区占1/6，各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中饱含的液体。

采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重，沉降速度很快，则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。

起动及运行操作程序：

a.调整溢流堰，控制液位，在中液位，浆槽内液面距转鼓中心≥ 1m，但不低于溢流

b.打开进料泵，污水过滤处理设备厂家，调节进料速度保持一定的溢流。

c.起动转鼓的传动装置（按低速率起动，逐步调节至工作转速）。

d.打开滤布洗水阀。

e.启动真空泵，使真空度达到工作要求-0.05-0.08Mpa，不要在较低真空度下运行。

f.观察滤布运行情况，对其进行调节，使平稳运行。但不要过紧，保证卸下滤饼即可。

g.调节真空度调节阀，以达到佳真空度，不要在较低的真空度下运行。由于设备运行的波动起伏，可能需要不时地进行调节。转鼓的转速是***重要的调节，转速的高低影响产量及下料滤饼的干度。调整转速，确保佳滤饼厚度及含水量。

h.滤布洗涤槽内水位保持溢流，必要时打开槽底排放阀清除积料，否则洗涤槽内不存水，滤布中间易兜水，使滤布中间紧，影响滤布的行程，并且使滤布受损，浸泡不好，影响滤布的洗涤效果。可根据实际情况，每班排放2-3次，积料太多时每次可连续排放2-3次。

转鼓真空过滤机的原理

转筒每旋转一周，依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区，休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。转筒式真空过滤机一般在400～600111m***柱的真空下连续过滤，转筒一般以O．3m／min以下的线速度转动。真空过滤机的功率消耗约1000W／m2，处理污泥的单耗约5～8W／mi亏泥。

除了真空过滤主机以外，还需要配备调理剂投加系统、真空系统和空气压缩系统，有时还需要在污泥槽内设置搅拌设施。如果将转筒与污泥槽的间隙改为40～．50mm，可以取消搅拌设施。真空过滤机的脱水能力与污泥性质和污泥浓度有关，进泥浓度为3％～8％时，处理生活污水污泥的脱水能力为lO～30kg干固体／(m2·h)。转筒真空过滤机对消化污泥脱水时，泥饼的含水率约60％～80％；对单纯的活性污泥脱水时，真空过滤机的产率较低；如果与初沉池污泥或浮渣混合脱水，可提高过滤产率。