




微晶铸石板生产过程
微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩,并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围(重量百分数):510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,压延微晶铸石板厂,FeZO3 FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO KZOZ一4.微晶铸石板生产,一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后,适当加人(或不加)辅助料进行配料,然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,压延微晶铸石板供应,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、酸、碱类、盐类、水及有机等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,山东压延微晶铸石板,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
稀土含油尼龙衬板机体添加多种减摩材料,衬板具有较好的疏水性,磨擦数小,有良好的自润滑性,机械强度和硬度高,具有优良的耐磨性能,在混合机设备正常运转情况下,该产品使用寿命可达18-36个月。 在混合机运转混料造球过程中,筒体基本不粘料,从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象,去除冲击载荷降低噪音,压延微晶铸石板报价,降低筒体负重,降低电气动力功率消耗,杜绝托辊轴断裂事故,减少设备零件维修费用,同时还结束多年来人工进筒体清料的***工作,节约设备零件维修费用,节约设备维修、人工费用,使混料机系统设备作业率提高5-10%。由于筒体运转平稳,混合料混合均匀,造球颗粒大小均匀,烧结矿效果好。
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