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铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。

铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有：稳定化处理（低温时效）和均匀化处理。

通常，铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项：

①稳定化处理（低温时效）可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外，铸铁焊接平台，低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：a）cioo s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，时效后均应空气冷却。

②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析***，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320～400。C保持3～8h后随炉冷却。

铸铁平台平板布点具体方法如下： 1、平板测量截面应是铸铁平台平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等； 2、平台测点应是检验平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。 3、焊接平台测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个铸铁平台板的状况，又利于进行基面变换。 4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且好能将截面划分为偶数段，这样可使划线平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。