切削液发展已经到了非常鼎盛时期，植物油酸以物美价廉，金属加工油商家，取材容易、配制简单而广受欢迎，植物油酸在配制切削液时***简单***直接的方法就是和醇胺进行中和反应，在无需添加其它的乳化剂的情况下就具有优异的溶解性，金属加工油，油酸三乙胺皂还具备良好的防锈性、抗性、清洗性、润滑性等，由于三乙胺的引泡作用使得油酸皂分子支链增加，其发泡性能也变强。1%的油酸皂稀释液经过震荡后泡沫往往会是液体的3倍甚至更高。
其它合成的切削液是有多种的表面活性剂混合在一起合成，绝大多数的表面活性剂溶解在水中能够大幅度改变水的表面张力，使得稀释液体变得非常容易起泡。
在金属和非金属机加工时由于稀释后的切削液在循环过程中受水泵的喷力作用和空气的混入加上工件、工作台、液槽、的阻力反作用泡沫变得异常过剩。
切削液产生的泡沫容易溢出到液槽外边，沾污生产场地造成安全隐患；其次在机加工过程中由于泡沫中空气的作用使得切削液无法完全作用于被加工对象，严重影响到工件加工速度、质量，给生产工具刀头、磨料带来巨大的损耗且加工后的工件防锈性能也严重受到影响。
这样的切削液价格再低、润滑性再好、防锈性再强，你的客户也不愿意用，***进行***服务也是非常艰辛的。
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绿色切削液研制
用植物油替代矿物油配制油基切削液是改善切削液绿色特性的重要途径之一。与矿物油不同，植物油属可再生资源，可完全讲解，虽然植物油在切削液中的应用受到氧化、水解性能不稳定、易老话等缺点的制约，但由于其挥发性低，加入一定的氧化剂等后能较好的满足加工要求，因此具有广阔的应用前景。
绿色切削液HL-102是一种是由精制的矿物油与抗磨极压剂、润滑剂、防锈剂、腐蚀***剂及表面活性剂等调配而成的通用水溶性切削液。可广泛应用于大部分金属的切削和磨削加工。
主要特点：
●低气味，消泡性能好，不伤皮肤。
●润滑性能好，能延长具寿命，改善工件精度及光洁度。
●采用进口原料制造，不含氯、硫、磷等添加剂，金属加工油多少钱，润滑性能和防锈性能好，能为机床和刀具提供好的保护，保证良好的加工效果。
●适用于铸铁、钢件、不锈钢等金属材料的磨削加工和切削加工。
●稳定性好，使用寿命长。
主要用途：适用于铸铁、铜及其合金、铜及其合金、不锈钢、合金钢、塑胶、复合材料
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切削液的选用
1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。半合成切削液采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，金属加工油报价，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。
3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化，但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。
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