1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理120g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、优良的密封措施，漏风系数小于3﹪。
4、***的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
5、清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠，使用寿命长。
7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
锅炉除尘器性能特点
1、采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，锅炉除尘设备，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，生物质锅炉除尘设备，降低了反吹气体的能耗。
2、风道采用集合管布置，结构紧凑。
3、采用***的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
4、电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
5、设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
6、滤袋装拆方便，固定可靠。锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，锅炉除尘设备厂家，改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，锅炉除尘设备组成，密封性好。
1、锅炉除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
2、锅炉除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。
3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
4、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。
5、***检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。
6、除灰系统工作正常。
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