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注塑加工塑化压力的控制，会直接影响到制品质量。在***中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，注塑模具加工，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。此外，注塑加工中增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般注塑加工成型中的压力曲线操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，注塑模具公司，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的。

注塑加工过程考虑事项

　　注塑加工过程中应注意收缩率，对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况。

　　注塑加工要注意流动性，一般可从分子量大小、熔融指数、螺旋线流动长度、表现粘度及流动比等一系列指数进行分析。

　　注塑加工过程中应注意结晶性，热塑性材料可被划分为结晶性塑料与非结晶性塑料两大类。档料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备;冷却回化时放出热量大，要充分冷却;熔融态与固态的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔。

常见注塑加工模具的材料选用原则

一：机械加工性能优良：选用易于切削，且在加工后能得到高精度的钢种。中碳钢和中碳合金钢***常用，这对大型模具尤其重要。对需电火花加工的零件，还要求该钢种的烧硬化层较薄。

二：抛光性能优良：成型零件的工作表面多需抛光到达镜面，注塑模具厂家哪家好，Ralt;0.05um，硬度已超过40HRC为宜，但过硬的表面会使抛光困难。钢材的显微***应均匀致密，杂质较少，淮北注塑模具，无瑕疵和针点！

三：耐磨性能好：型腔不仅受高压塑料熔体冲刷，还受冷热交变的温度应力作用。所选的钢种应使得注塑加工模具能减少抛光修模的次数，能长期保持型腔的尺寸精度，达到批量生产对使用寿命的要求。对注塑次数30万次以上和纤维增强塑料的注塑生产尤其重要。

四：具有耐腐蚀性能：对有些塑料品种，如阻燃型塑料，必须考虑选用有耐腐性能的钢种。